Отличие инженерной доски от паркетной доски

Монтаж инженерной доски в домашних условиях

Разница паркета и инженерной доски состоит еще в особенностях монтажа. Установка доски осуществляется 2 способами:

Способ 1.

  1. Перед монтажом выравнивается основа пола.
  2. Классическим вариантом укладки является монтаж на основу из фанеры.
  3. На деревянный и бетонный пол укладываются фанерные листы.
  4. Доска закрепляется саморезами, клеем.
  5. Фанера приклеивается к поверхности и остаётся на двое суток.
  6. Производится шлифовка.
  7. После шлифовки можно монтируется инженерная доска.

Что такое инженерная доска? Смотрите структуру на фото

Способ 2.

Инженерная доска укладывается на стяжке. Хотя этот вариант производится значительно легче, крепёж доски механическим способом в таком случае невозможен. Выполните следующие шаги:

  1. Бетонная поверхность очищается.
  2. Основа грунтуется 3 – 4 раза и просушивается.
  3. При помощи зубчатого шпателя на поверхность наносится клеевый слой, монтируется доска.
  4. При фиксации покрытия используется большое количество клея. Это гарантирует качественную фиксацию и хороший результат.

Что лучше – инженерная доска или паркет вы можете решить самостоятельно, если поймете, в чем разница между этими двумя напольными покрытиями. Помните, что отделка пола играет важную роль при ремонте помещений, поэтому уделите этому этапу особое значение.

Характеристики паркетного покрытия

Паркет, в отличие от ламината или любого другого покрытия, в своих особенностях имеет весьма выгодную черту – изготовление подобного пола происходит из исключительно ценных древесных пород (ясеня, клена и прочих).

Усредненные размеры штучной плашки покрытия составляют 7 мм в толщину, до 8 см в ширину и 40 см в длину.

Долговечность также является визитной карточкой пола, поскольку общеизвестное отличие натуральной древесины в покрытии – особая прочность.

Обладая неповторимой природной красотой, дерево лучше многих других текстур визуально расширяет помещение. Для того чтобы добиться такого эффекта, достаточно уложить паркет узором «елочка».

Ко всему перечисленному добавляются и преимущество теплоёмкости. Пол выдерживает умеренно высокую температуру и потому может быть смело уложен в детской или спальной комнате, где хорошо сохраняет вид элегантного покрытия, даже после неоднократных механических воздействий.

Зная эти особенности материалов, можно самостоятельно выбрать, что лучше, паркет или паркетная доска.

Ламинат

Это многослойные пластины, где верхний декоративный слой ламинирован, то есть, покрыт прозрачной защитной пленкой. Разновидностей ламината по структуре и качеству материала, применяемого для формирования каждого слоя, множество. Каждый производитель включает в структуру пластин какие-то свои особенности, наделяя их определенными характеристиками. Натуральная древесина в изготовлении не используется.

Потребителю знание послойной структуры ламината ни к чему, между тем классность материала с точки зрения износоустойчивости пригодится, чтобы выбрать подходящее покрытие для пола. Ламинат имеет следующую маркировку, означающую его способность выдерживать нагрузки:

  • 21
    – самый «нежный» материал, что рассчитан на минимальную нагрузку (можно уложить в спальне и сверху прикрыть ковриком);
  • 22
    – средняя бытовая нагрузка, подойдет для гостиной, например;
  • 23
    – это покрытие подойдет для коридора, прихожей, так как рассчитано на высокую нагрузку в условиях жилого помещения;
  • 31-33
    – то же самое, только для общественных, коммерческих, офисных помещений.
  • 34
    – рассчитан на очень интенсивное прохождение, какое бывает на вокзалах или аэропортах.

Какие у ламината положительные свойства и не очень? Сначала о плюсах, они следующие:

  • огромный выбор расцветок и фактур, что не ограничены «рисунком» спила натурального дерева;
  • можно уложить над теплым полом (коэффициент температурных деформаций незначительный);
  • очень легко укладывается, так как пластины снабжены функциональными стыковочными замками;
  • образует на полу плавающую конструкцию, не имеющую жесткого контакта с основой и стенами (приклеивать не нужно);
  • можно реализовать много вариантов укладки (прямая, «елочкой», под углом).

Без минусов также не обошлось:

  • боится влаги;
  • срок службы невелик (если сравнивать с материалами из натурального дерева), дешевый, – до 4 лет, качественный, – 20-25 лет;
  • восстановить пластину нельзя, нужно только все разбирать и заменять поврежденный элемент;
  • хорошо проводит звук, поэтому следует позаботиться о звукоизоляции (подложка между ламинатом и основанием пола).

Теперь о стоимости. Цена ламината колеблется в очень широких пределах. Самые дешевые экземпляры можно найти в пределах 4$ (качество соответствующее). Ламинат более или менее приличного исполнения имеет цену 8-12$. От 15$ и выше идет достойный материал, имеющий качественное покрытие, интересную фактуру и удобные и надежные стыковочные замки. Предел цены, – 50$, хотя можно найти отдельные экземпляры и подороже.

Особенности инженерной доски

Отличия паркетных досок от инженерных досок многочисленны. К положительным параметрам последних относится:

  • все слои, а также волокна древесины в данном материале располагаются в противоположных сторонах друг от друга, что позволяет получить стабильность сформированного покрытия;
  • в процессе эксплуатации редко появляются щели, так как материал легко выдерживает даже частые и существенные перепады влажности или температуры;
  • допускается сформировать из него монолитное покрытие с полным отсутствием порожков или иных мешающихся и некрасивых элементов, что особенно актуально в квартирах или домах с большими комнатами;
  • разрешается выполнять клеевую укладку, причем полученное покрытие будет стабильным и бесшумным в процессе передвижения по нему, так как отличается прекрасными звукоизоляционными параметрами;
  • выпускается инженерная доска в многочисленных вариантах толщины, поэтому выбирается владельцем помещения оптимальный вариант;
  • по внешнему виду она похожа на массивную доску;
  • допускается выполнять циклевку полученной поверхности неограниченное количество раз;
  • разрешается приклеивать планки непосредственно к цементной стяжке;
  • выпускаются некоторые разновидности материала, укладываемые елкой или квадратами, а также другими уникальными способами, дающими возможность получить оригинальное покрытие.

Инженерная доска не лишена минусов:

  • не рекомендуется выполнять укладку плавающим методом, а применение клея увеличивает затраты на работу;
  • укладка обладает многочисленными нюансами, поэтому самостоятельно без опыта работы получить идеальный результат практически невозможно;
  • нельзя разбирать и собирать покрытие повторно, поэтому замена разрушившегося одного элемента осложнена.

Укладка данного материала своими руками допускается исключительно при наличии соответствующего опыта.

Сравнение материалов

Чтобы понять разницу между напольными видами отделочной продукции, необходимо оценить их основные характеристики.

Долговечность

Определить предельный срок службы не всегда просто, ведь на покрытие могут воздействовать различные факторы. Поэтому такое сравнение проводится исходя из оптимальных значений влажности и температуры:

  • Массив. При правильной укладке, соблюдении условий эксплуатации и соответствующем уходе срок службы составляет не менее 35–50 лет до возникновения необходимости первого циклевания. Общая продолжительность может превышать 100–150 лет.
  • Инженерная и паркетная доска. Износостойкость таких разновидностей находится практически на одном уровне. Но первый вариант более долговечен за счет большей толщины ламелей и технологии производства. Средний срок службы при соблюдении всех условий обычно составляет около 25–30 лет.
  • Ламинат. Долговечность зависит от выбранного класса: бытовой вариант прослужит не менее 6–9 лет, а коммерческий – до 20–25 лет.

При нарушении условий эксплуатации сроки могут существенно сокращаться.

Общие характеристики напольных покрытий в сравнении

Прочность

Параметры прочности каждого из вариантов заметно различаются:

  • Массив. Выполненный из цельных участков твердых пород деревьев материал с успехом противостоит механическому воздействию. Но хорошие прочностные показатели не защищают от разрушения под влиянием влаги.
  • Ламинат. Прочность этого материала зависит от класса. Наиболее популярные (бытовые) варианты не слишком устойчивы, а вот изделия самого высокого качества могут иметь прочность, сопоставимую с массивом.
  • Предел прочности является главным отличием паркетной доски от инженерной. Первая разновидность за счет слоя из мягких пород более восприимчива к самому незначительному воздействию. Инженерный вариант способен сохранять геометрическую целостность в предельно сложных условиях, что делает его более устойчивым даже по сравнению с массивом.

Предел прочности у современных инженерных пластин намного выше, чем у традиционных паркетных досок

Естественно, многое зависит от производителя и соблюдения всех норм и правил.

Способы укладки

Технология и методы монтажа постоянно совершенствуются, что позволяет выполнять работы исключительно самостоятельно. Но процедура укладки каждого варианта имеет свои особенности.

  • Сложнее всего работать с массивом. Он требует качественной и длительной подготовки основания. Монтаж наиболее часто осуществляется на клей с дополнительной фиксацией саморезами. Для большей прочности детали соединяются на замок «шип-паз».
  • Укладка инженерной доски также потребует хорошей подготовки. Материал настилается на бетонную стяжку или фанерное основание, фиксация замковая и клеевая. При наличии системы «теплый пол» допускается применение «плавающего» способа.
  • Паркетную разновидность можно сравнить с ламинатом: она монтируется всеми методами. Самым быстрым вариантом укладки является использование замкового соединения, позволяющего получить «плавающую» конструкцию, но это потребует настила защитного акустического слоя.
  • Ламинат монтируется на подложку. Наиболее распространенная система фиксации замков – Click, позволяющая проводить настил даже на основания с некоторыми погрешностями.

Чем инженерная доска отличается от паркета?

Инженерная доска относится к современным половым покрытиям, состоящим из двух слоёв. Первый основной слой размещается снизу. Он состоит из полутора сантиметровой качественной фанеры. Материалом производства всегда идёт берёза. Второй слой, расположенный сверху, изготовлен из шпона (пиленого) из традиционных и экзотических пород древесины.

Инженерная доска долговечная и прочная и превосходит по этим качествам паркет. Это покрытие чаще всего изготавливается из дорогих пород дерева и это гарантирует прекрасное качество материала. Такая доска прекрасно смотрится в любом интерьере.

Паркет, в отличие от инженерной доски, не столь надёжен и долговечен. Инженерный вид полового покрытия при износе можно легко циклевать, шлифовать и вскрывать лаком. Ремонт может быть произведён многократно. Такая доска может укладываться на систему тёплого пола, в этом разница инженерной доски и паркета.

Фото паркета

При эксплуатации инженерной доски места соединения даже через много времени не образуют щели и остаются надёжно закреплёнными. Многослойная структура гарантирует надёжность соединения стыков. При изменении показателей влажности и температур доска остаётся в первоначальном состоянии. Этот факт позволяет использовать её при полном покрытии поверхности пола.

Для поглощения звуков для доски этого типа изготовлена акустическая специальная подложка с отверстиями. Толщина покрытия может быть любой. Этот факт позволяет соединять различные напольные покрытия.

Монтировать доску возможно на стандартную стяжку из бетона, так как у доски подложка из влагостойкой фанеры. Инженерная доска выпускается в различных вариантах и легко подбирается под любые стили жилья.

Фото паркетной доски

Паркет, к сожалению, не отличается такими качествами, но с уверенностью может сравниваться со многими покрытиями для пола и даже выигрывать. Он выпускается только в виде совмещённых дощечек, необычная дизайнерская комбинация которых позволяет создавать очень красивые соединения.

Разница в креплении

Паркетные и инженерные доски имеют различие в способах крепления. Паркетные доски имеют замковую систему соединения на всём её периметре. Планки защёлкиваются между собой в процессе укладки, образуя прочное соединение, исключающее появление щелей между ними. Каждый производитель имеет свои разработанные замковые соединения, не похожие на другие. Укладка паркета при такой системе значительно облегчается, появляется возможность, если нужно, пол разобрать и вновь собрать.

Инженерные доски соединяются несколькими соединительными элементами:

  • шип-паз. Инженерные доски на всём периметре имеют шпунтовое соединение. Они фиксируются между собой по системе шип и паз и дополнительно крепятся к основе специальным клеем. Такое деревянное покрытие прочно и монолитно. Редко встречаются инженерные доски, имеющие замковое соединение, но и их рекомендуют клеить к основанию;
  • паз-паз. С обеих сторон доски делают углубления. Туда вставляется шпонка, препятствующая перемещению досок. Доски с таким соединением укладывают на клей.
  • замком Click. Это само защёлкивающийся замок.

В чём разница между инженерной и паркетной доской

Чтобы правильно выбрать напольное покрытие, требуется знать в чём отличие одной его разновидности от другой. Заключаются они в следующем:

  1. Толщина верхнего слоя. У инженерной доски лицевой слой толще, чем у паркетной.
  2. Слои. Паркет изготовлен из трёх слоёв древесины мягких пород, другой вид покрытия — многослойный, выполнен из влагоустойчивой фанеры.
  3. Толщина ламели. Паркет тоньше, чем инженерная доска: 15 и 20 мм соответственно.
  4. Способ укладки. Инженерное покрытие необходимо укладывать на клей, тогда как паркетное можно монтировать «плавающим» способом.
  5. Срок эксплуатации. Инженерная доска прослужит более 25 лет, паркетная — 15.

Это главные сходства и различия между двумя видами напольного покрытия. Зная эти особенности, выбрать наиболее подходящий вариант не составит труда.

Структурная разница

Элемент классического паркета обычно имеет трехслойную структуру, которая дополняется финальным лаковым или масляным покрытием. Слои складываются с перпендикулярным расположением направления древесных волокон относительно друг друга. Средний и нижний слои составлены из фрагментов древесины хвойных пород – сосны, ели. Некоторые производители в качестве среднего слоя используют ДВП. Верхний слой из дерева ценных пород в паркетной доске может иметь толщину до 4 миллиметров.

Инженерная доска отличается двухслойной структурой. Например, у выпускающейся нашей компанией доски Duo верхний слой из ценной древесины характеризуется более солидной, чем у паркета, толщиной в 4-6 мм. Нижний слой этого материала выполнен из водостойкой березовой фанеры. Имеется разница и в общих геометрических размерах отдельных элементов. Как видно из данного описания, инженерка по ряду важных параметров ближе к массивной доске, чем к паркету.

Паркетная доска

Высокотехнологичное изделие, которое изготавливают путем склеивания двух или трех слоев древесных материалов. Нижний, а также средний слой – из древесины хвойных пород, верхний, лицевой – из ценных пород дерева. Каждый слой располагают таким образом, чтобы волокна древесины были перпендикулярны волокнам другого слоя. Это придает паркету прочность и устойчивость к изменениям влажности и температурным перепадам. Толщина верхнего слоя может варьироваться в пределах 0,5—6 мм при общей толщине до 22 мм.

Размеры паркета по стандарту: длина в пределах 1,8—2,5 м, ширина 140—200 мм, толщина от 14 до 22 мм.

Согласно нормам Государственного стандарта паркетная доска классифицируется на три типа:

  1. тип ПД-1 – имеет основание из одного слоя древесины, которое набирается из отдельных реек, сформированных в прямоугольники или квадраты, которые располагаются перпендикулярно друг к другу. По продольным кромкам основания пропускаются длинные рейки;
  2. тип ПД-2 – с основанием из одного слоя длинных реек, расположенных по длине;
  3. тип ПД-3 – с двуслойным основанием, набранным из реек или шпона древесины, с перпендикулярным направлением волокон каждого слоя по отношению друг к другу. Нижний слой укладывается с направлением волокон по длине, средний перпендикулярно. Толщина слоя может достигать 8—9 мм, в нем делают пазы и гребни для замковых соединений.

Наиболее распространенная и широко используемая – трехслойный паркет типа ПД-3. Производители выпускают паркет полностью готовыми к применению, лицевой которых покрыт в несколько слоев лаком, что не требует отделочных работ после укладки, как, например, для штучного паркета. Также лицевой слой изделий может быть подвергнут различным способам обработки – пропитке маслами, тонировке лаками разных оттенков, брашированию (искусственному состариванию) для придания особого цвета и текстуры изделиям.

Если в изделиях прорезаны шпунты и сделаны гребни с боковых сторон, то паркет можно укладывать подобно ламинату – с образованием замков в местах стыковки соседних изделий, то есть «плавающим» способом без приклеивания к основанию. Если шпунта нет, то укладывают с приклеиванием к основанию в местах стыковки.

Характеристики паркетного покрытия

Паркет, в отличие от ламината или любого другого покрытия, в своих особенностях имеет весьма выгодную черту – изготовление подобного пола происходит из исключительно ценных древесных пород (ясеня, клена и прочих).

Усредненные размеры штучной плашки покрытия составляют 7 мм в толщину, до 8 см в ширину и 40 см в длину.

Долговечность также является визитной карточкой пола, поскольку общеизвестное отличие натуральной древесины в покрытии – особая прочность.

Обладая неповторимой природной красотой, дерево лучше многих других текстур визуально расширяет помещение. Для того чтобы добиться такого эффекта, достаточно уложить паркет узором «елочка».

Ко всему перечисленному добавляются и преимущество теплоёмкости. Пол выдерживает умеренно высокую температуру и потому может быть смело уложен в детской или спальной комнате, где хорошо сохраняет вид элегантного покрытия, даже после неоднократных механических воздействий.

Зная эти особенности материалов, можно самостоятельно выбрать, что лучше, паркет или паркетная доска.

Чем отличается ламинат от паркетной доски

Общее свойство — это способ сборки. Современные изделия собираются посредством стыковки через специальный замок, без использования других фиксирующих элементов. Клей, клипсы и им подобные соединители отошли в прошлое.

Основные отличия между ламинатом и паркетной доской, заключаются в использовании разного исходного сырья и геометрических параметров.

Ламинат, ламинированное напольное покрытие — разновидность декоративного материала, изготовляемого из плотной древесноволокнистой плиты (ДВП) или МДФ (мелкой древесной фракции).

Выпускается в виде небольших дощечек или квадратной формы. Основные геометрические параметры для прямоугольных изделий:

  • толщина 6–14 мм;
  • ширина 140–400 мм для прямоугольных изделий;
  • длина 900-1400 мм.

Продукция в виде квадратов, имеет размер по одной из сторон, равный 600–620 мм.

Ламинат оснащается замковым соединением, получившим просторечное название Click-click (клик-клик), — от звука, издаваемого при сборке.

Покрытие состоит из нескольких слоёв:

  1. Нижний, обладает стабилизирующими характеристиками, позволяющими предохранить изделие от деформации.
  2. Несущий, основной, изготовляется из плотной плиты. Характеристика последней, определяет прочность ламината, которая обозначается классами: 31, 32, 33 и 34. Наиболее распространено изделие с 32 классом прочности. Более высокие значения говорят о том, что продукцию можно использовать в общественных местах, — офисах, магазинах и т. п.
  3. Декоративный, — придаёт различные дизайнерские решения по оформлению верхнего слоя. В качестве материала применяется специальная бумага, на которую нанесены различные рисунки.
  4. Защитный, — предохраняет поверхность изделия от истирания. Для этого полуфабрикат покрывается несколькими слоями меламиновой или акриловой смолы. Характеристика обозначается аббревиатурой АС3, АС4, АС5 и АС6.

Покрытие является конечным продуктом, не подвергающимся в процессе эксплуатации дополнительным операциям: шлифовке, лакированию, тонированию. Гарантийное время применения доходит до 25 лет.

Ламинат получил широкое применение для отделки домашнего жилища и используется в промышленных помещениях, из-за удачного сочетания потребительских свойств и цены.

Паркетная доска (паркетный ламинат) является одной из разновидностей напольного покрытия. Изготовляется из нескольких пород древесины, покрытых сверху защитным составом.

Доска обычно состоит из трёх слоёв:

  1. Нижний, — опорный. Изготовляется из хвойных пород, чаще, сосны или ели. Толщина составляет около 1,5 мм. Длинная фракция размещается перпендикулярно последующему слою.
  2. Основной, — имеет размер 8–9 мм. Для него используется хвойные породы деревьев, но могут применять и лиственную древесину. В этом слое устраивается поворотно-угловой замок, позволяющий значительно сократить время укладки напольного покрытия.
  3. Верхний, — выполняет декоративную функцию. Изготовляется из древесины ценных пород с толщиной 0,5–6 мм. Элементы укладываются поперёк предыдущего слоя.

Внешняя поверхность покрывается декоративно-защитными составами. Конструкция позволяет проводить 2–4 операции шлифования и лакирования в течение всего времени применения напольного покрытия.

Основные геометрические параметры:

  • толщина 10–22 мм;
  • ширина 100–200 мм;
  • длина 110-250 см.

Различная укладка

Существует два способа установки пола из паркетной доски: плавающий способ или фиксируют паркетные планки к основе клеем. В первом случае планки фиксируются между собой замковыми соединениями и прижимаются плинтусом по периметру квартиры. Жёсткой фиксации с основанием не предусмотрено, а для теплоизоляции устанавливают в промежутке между основанием и докой пробковую подложку до 3 мм. Если паркетная доска фиксируется клеем, подложку не устанавливают, а доску укладывают на фанеру или на стяжку. Для качественного выполнения работ на черновом полу устанавливают теплоизоляцию. Фанеру прикручивают с помощью саморезов, сквозь теплоизоляционный слой. Применяя этот способ нельзя устанавливать систему обогрева полов.

Инженерную доску в силу конструктивных особенностей не предусмотрено укладывать плавающим способом, её нужно фиксировать к основе клеем или комбинированным способом (клей и саморезы). Поверхности бывают разные:

  • в виде стяжки из бетона или цемента. Она должна быть идеально ровной и сухой;
  • в виде фанеры, это хороший вариант чтобы выровнять основу.

Таблица достоинства и недостатки

НАИМЕНОВАНИЕ ДОСТОИНСТВА НЕДОСТАТКИ
ПАРКЕТНАЯ ДОСКА + ПРОСТОТА И СКОРОСТЬ УКЛАДКИ, В СРАВНЕНИИ СО ШТУЧНЫМ ПАРКЕТОМ;

+ НЕ ТРЕБУЕТСЯ НИКАКИХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДЕЙСТВИЙ ПО ОТДЕЛКЕ ПОСЛЕ НАСТИЛКИ;

+ ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – ПОЛНОСТЬЮ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ;

+ ЭСТЕТИЧЕСКИ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЙ НАРУЖНЫЙ ВИД, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ СОЗДАВАТЬ БОГАТЫЕ ИНТЕРЬЕРЫ;

+ ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ К ИЗМЕНЕНИЮ ВЛАЖНОСТИ И ПЕРЕПАДАМ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИЯХ;

+ ХОРОШАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ – ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ДОСТАТОЧНО ЗАМЕНИТЬ ОДНУ ИЛИ НЕСКОЛЬКО ДОСОК, НЕ МЕНЯЯ ВСЕ ПОКРЫТИЕ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ ДЕМОНТАЖА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ В ДРУГОМ ПОМЕЩЕНИИ;

+ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ – СРОК СЛУЖБЫ МОЖЕТ ИСЧИСЛЯТЬСЯ ДЕСЯТКАМИ ЛЕТ.

— СРАВНИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ СТОИМОСТЬ;

— НЕ ДОПУСКАЕТ СИЛЬНОГО УВЛАЖНЕНИЯ, ПОЭТОМУ ТРЕБУЕТ СОБЛЮДЕНИЯ РЕЖИМА ВЛАЖНОСТИ В ПОМЕЩЕНИИ;

— НЕОБХОДИМОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ОДНОГО ПОМЕЩЕНИЯ ОДНОЙ ПАРТИИ ИЗДЕЛИЙ ОДНОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ С ОДИНАКОВЫМ ЦВЕТОМ И ТЕКСТУРОЙ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

— ОГРАНИЧЕННОЕ ЧИСЛО ОПЕРАЦИЙ ПО ЦИКЛЕВАНИЮ ПРИ РЕМОНТЕ ВСЛЕДСТВИЕ НЕБОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

— ВЫСОКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ;

— НЕЛЬЗЯ ПРИМЕНЯТЬ В СИСТЕМЕ «ТЕПЛЫЙ ПОЛ», ТАК КАК ВЕЛИКА ВЕРОЯТНОСТЬ КОРОБЛЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ;

— ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ИЗДЕЛИЙ ВЫЗЫВАЕТ ЗАТРУДНЕНИЯ ПРИ СТЫКОВКЕ С ДРУГИМИ ВИДАМИ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ – ДЛЯ ПЕРЕХОДА ТРЕБУЕТСЯ УСТРОЙСТВО ПОРОЖКОВ;

— УКЛАДЫВАТЬ МОЖНО ТОЛЬКО «ПАЛУБНЫМ» СПОСОБОМ, ТО ЕСТЬ В ОДНОМ НАПРАВЛЕНИИ;

— ПРИ ЦИКЛЕВКЕ ПОКРЫТИЯ, УЛОЖЕННОГО «ПЛАВАЮЩИМ» СПОСОБОМ ТРЕБУЕТСЯ ДОРОГОСТОЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (НЕВИБРИРУЮЩАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА) И ВЫСОКАЯ КВАЛИФИКАЦИЯ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ

ИНЖЕНЕРНАЯ ДОСКА + ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ, ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ;

+ ВЫСОКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ИЗМЕНЕНИЯМ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ;

+ ХОРОШИЕ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА;

+ МОЖЕТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНА ДЛЯ ЛИЦЕВОГО ПОКРЫТИЯ В СИСТЕМЕ «ТЕПЛЫЙ ПОЛ», ТАК КАК НЕ БОИТСЯ КОЛЕБАНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ;

+ НЕБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ИЗДЕЛИЙ НЕ ВЫЗЫВАЕТ ЗАТРУДНЕНИЙ ПРИ СТЫКОВКЕ С ДРУГИМИ ВИДАМИ ПОКРЫТИЙ ПОЛА;

+ ЭСТЕТИЧЕСКАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ ВНЕШНЕГО ВИДА;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ УКЛАДЫВАТЬ РАЗНЫМИ СПОСОБАМИ – С ОБРАЗОВАНИЕМ РИСУНКОВ, ЕЛОЧКОЙ, КВАДРАТАМИ И Т.П.;

+ ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – ИЗДЕЛИЯ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ;

+ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ – СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ – 30—40 ЛЕТ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАКАЗА ПО ЦВЕТУ И ФОРМАТУ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ МНОГОКРАТНОГО ЦИКЛЕВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ ЛАКОМ ВСЛЕДСТВИЕ ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

— СРАВНИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ ЦЕНА;

— БОЛЕЕ ТРУДОЕМКИЙ МОНТАЖ В СРАВНЕНИИ С ТРУДОЕМКОСТЬЮ УКЛАДКИ ПАРКЕТА;

— ЗАТРУДНЕНИЯ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ РЕМОНТА, ТАК КАК РАЗБИРАТЬ ПОКРЫТИЕ СЛОЖНЕЕ, ЧЕМ, НАПРИМЕР, ПАРКЕТ;

— РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРИ УКЛАДКЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СПОСОБ С ПРИКЛЕИВАНИЕМ К ОСНОВАНИЮ, ТАК КАК ПОКРЫТИЕ СКЛОННО К ДЕФОРМАЦИИ БЕЗ КРЕПЛЕНИЯ К ОСНОВАНИЮ.

Выбор полового покрытия

Чтобы выбрать подходящее покрытие для пола, надо учесть не только эстетическую составляющую материалов. Необходимо изучить технические характеристики, и понять, как будет вести себя пол в процессе эксплуатации. Исключить возможность отрицательного воздействия на здоровье людей.

Существует множество вариантов современных материалов, которые различаются по следующим показателям:

  1. Назначение (виды помещений).
  2. Износоустойчивость.
  3. Устойчивость к механическим повреждениям.
  4. Водонепроницаемость.
  5. Сложность монтажа.
  6. Экологичность.
  7. Стоимость.

Древесина – натуральный, экологически чистый и практичный материал, проверенный временем. Комфортный и удобный в эксплуатации. Не выделяет токсичных паров.

Что такое инженерная доска?

Подобный тип досок имеет похожесть с массивной, однако это совсем иной материал, имеющий комбинацию фанеры и натурального дерева.

Структура досок

Существует несколько способов изготовления, можно привести общие линии на примере двухслойной доски.

  • Лицевой слой делается толщиной в 10 мм, становится ключевым и лицевой стороной. Для него применяют надежные породы дерева.
  • Слой находящийся снизу, толщиной в 2-5 мм, может быть сделан из пары слоев полимерных волокон.

Инженерный паркет удобный во время монтажа, так как имеет свою систему пазов и шипов для сцепления.

Плюсы

У материала следующие плюсы:

  • материал влагоустойчивый и имеет независимость от критических перепадов температур, за счёт чего на нем не появляются щели и трещины;
  • выпускается в самых разных толщинах, потому он может применяться в комбинировании с остальными видами покрытия пола;
  • во время монтажа инженерного паркета применяют пробковый компенсатор, который скроет все стыки;
  • можно восстанавливать покрытие, стало быть, полировать и циклевать его без потери качества;
  • большая шумоизоляция.

Недостатки

Необходимо иметь в виду негативные стороны данного материала:

  • процесс установки выполняется только клеевым способом у устаревших моделей инженерных ламелей;
  • процесс установки требует непростых работ. Так как от качественных свойств работы зависит долговечность, то необходимо идти к специалистам;
  • большая стоимость.

Разумеется, негативные стороны не способны закрыть все его позитивные линии.

Особенности и характеристики инженерной доски


Это новый материал для финишной отделки основания. Производится на современном новом оборудовании высокой точности.

Особенности конструкции:

  • основа из мелких древесных опилок, стружек с добавлением натуральной или синтетической смолы для связки;
  • клееный шпон на поверхности для придания декоративных качеств и дополнительной защиты.

Основной слой выполняют из фанерованных материалов, при этом толщина готовой продукции зависит от высоты пласта (обычно около 150 мм). Используют разные породы древесины, но чаще березу.

Верхнюю часть выполняют из шпонированной фанеры, применяют разные породы древесины: палисандр, самшит, сосну. От вида покрытия зависит стоимость продукции и внешний вид инженерной доски. Производители предлагают множество видов по цвету, оттенку, текстуре и фактуре.


Этапы производства:

  1. Пилят шпон для декоративного слоя.
  2. Готовят влагостойкие фанерные листы.
  3. На них клеят шпон водорастворимыми составами.
  4. Для стыковки на торцах формируют замки (паз-шип).
  5. Снимают фаску, обрабатывают поверхность лаком, маслом.
  6. Лакировку или промасливание повторяют.

Минус материалов на базе природной древесины — способность изменять размерные параметры при напитке влагой и усушке. В начале отопительного сезона влажность доски уменьшается, поэтому появляются признаки усадки. Инженерная доска лишена таких недостатков. Сам материал состоит из двух слоев, помимо этого фанерная основа также многослойная, что снижает возможность изменения длины. Ограничений по размерам нет, поэтому ширина элементов доходит до 500 мм.

Что для вас важно при выборе штучного напольного покрытия?

Способ соединения
0%

Износостойкость верхнего слоя
100%

Влагостойкость
0%

Проголосовало: 3

Укладывают в разных по назначению помещениях: в ванной, кухне, жилой комнате. Монтаж простой, шипы и пазы идеально подогнаны, что делает сборку покрытия легкой и удобной. Можно ставить инженерную доску на бетонной и цементно-песчаной стяжке, применять по плитам ДСП, МДФ, ОСБ, уложенным по лагам.

Монтаж инженерной доски в домашних условиях

Разница паркета и инженерной доски состоит еще в особенностях монтажа. Установка доски осуществляется 2 способами:

Способ 1.

Перед монтажом выравнивается основа пола.
Классическим вариантом укладки является монтаж на основу из фанеры.
На деревянный и бетонный пол укладываются фанерные листы.
Доска закрепляется саморезами, клеем.
Фанера приклеивается к поверхности и остаётся на двое суток.
Производится шлифовка.
После шлифовки можно монтируется инженерная доска.

Что такое инженерная доска? Смотрите структуру на фото

Способ 2.

Инженерная доска укладывается на стяжке. Хотя этот вариант производится значительно легче, крепёж доски механическим способом в таком случае невозможен. Выполните следующие шаги:

Бетонная поверхность очищается.
Основа грунтуется 3 — 4 раза и просушивается.
При помощи зубчатого шпателя на поверхность наносится клеевый слой, монтируется доска.
При фиксации покрытия используется большое количество клея. Это гарантирует качественную фиксацию и хороший результат.

Что лучше – инженерная доска или паркет вы можете решить самостоятельно, если поймете, в чем разница между этими двумя напольными покрытиями. Помните, что отделка пола играет важную роль при ремонте помещений, поэтому уделите этому этапу особое значение.

published on
according to the materials

Паркетная или инженерная доска: что выбрать?

Ответить на этот вопрос можно с помощью сравнительного анализа. Для наглядности разница между инженерной и паркетной доской представлена в форме таблицы.

ХарактеристикиПаркетная доскаИнженерная доска
Толщина15-2715-25 мм
Ширина7-20 см6-25
Длина1,2-30,5-3 м
Эксплуатационный срок15-2040-50
Дизайн поверхностиКлассическая «палуба» с возможностью дополнительной обработки«Квадраты», «палуба», «елочка» в сочетании с дополнительной обработкой
Технология монтажаКлеевая, бесклееваяКлеевая
Совместимость с системой «теплый пол»Совместима с водяной и ИК-системойСовместима с водяной системой
Количество возможных шлифовок47
Замена отдельных плашекНе вызывает затруднений, в случае бесклеевого монтажаПроблематична из-за клеевого монтажа
СтоимостьОт 1300От 2500

Сравнение инженерной доски и паркетной показало, что паркетная доска наиболее предпочтительна для самостоятельной укладки, поскольку монтаж может быть осуществлен по плавающей технологии, которая отличается простотой, в отличие от клеевого способа, требующего определенных навыков.

При этом паркетную доску можно с легкостью демонтировать или, например, заменить несколько панелей, а вот с инженерной такой трюк не пройдет. Однако при соблюдении всех тонкостей монтажа инженерные панели могут прослужить в два раза дольше.

Кроме того, инженерная и паркетная доска – покрытия, эстетичный внешний вид которых может быть восстановлен путем шлифовки верхнего слоя. Паркетные ламели могут шлифоваться до четырех раз, а инженерные – до семи.

Если цель ремонта – получение красивого покрытия в кратчайшие сроки, то выбор за паркетным покрытием. В случае, когда ставка делается на долгосрочное использование, лучше отдать предпочтение инженерным ламелям.

Вопрос цены тоже может сыграть определяющую роль при выборе материала. Паркетные образцы почти в два раза дешевле инженерных, но не стоит забывать, что и срок службы у покрытия ниже.

Чем еще отличается паркетная доска от инженерной? Дизайном поверхности. С помощью инженерной доски можно добиться получения уникального рисунка, а паркетная может быть уложена единственным образом.

Что лучше – инженерная доска или паркетная доска? Однозначного ответа на поставленный вопрос дать нельзя. Несмотря на несколько различий, оба этих экологичных напольных покрытий отличаются необыкновенной стойкость, прочностью и стабильностью.

Материалы устойчивы к температурным и влажностным колебаниям. Они безупречно переносят механические воздействия, а благодаря защитному слою им не страшны ни влага, ни ультрафиолет. Как и все виды дощатых натуральных покрытий, инженерная и паркетная доска призваны повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики в помещении.

По сроку службы

Паркетные доски, уложенные плавающим способом на неровную поверхность, имеют наименьший срок эксплуатации. Её можно отреставрировать локально, где средняя проходимость. В жилых помещениях, если умеренно эксплуатировать, может прийти в негодность и потребуется замена уже через пару лет. Больший срок эксплуатации у доски, уложенной на ровную и прочную поверхность с соблюдением требований технологии и зафиксированной клеем к основанию. В таких случаях, если покрытие теряет свой привлекательный вид, в зависимости, какая у него толщина верхней прослойки, его можно циклевать и покрывать лаком. Эти мероприятия смогут продлить эксплуатационные сроки доски до 10 лет. Из-за толстой до 7 мм верхней части инженерной доски, которая подлежит шлифовке, его срок эксплуатации значительно дольше, чем у паркетной доски и составляет свыше 15 лет.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий