Из чего делают пластиковые бутылки?

Садовая дорожка

Если собрать очень много крышек, то из них можно выложить садовую дорожку между кустарниками и деревьями.

Для создания тропинок понадобятся:

• разноцветные крышки;
• доски для опалубки;
• мелкий гравий;
• цемент, песок и клей;
• колышки;
• щетка с жесткой щетиной;
• лопата.

Работа, конечно, не очень простая. Она требует расчета, заранее подготовленного рисунка и навыков в использовании цемента. Но результат того стоит: дорожки будут выглядеть красочно и сделают участок более колоритным.

Необходимо наметить колышками границы тропинок. Срезать лопатой почву на глубину 5-7 см. Соорудить опалубку по всему периметру будущей дорожки, закрепив доски кольями.

Насыпать тонкий слой мелкого гравия и песка. Приготовить раствор, смешав цемент, песок и клей в пропорции 4:1:1. Залить смесью дорожку до края опалубки и разровнять.

Аккуратно вдавить пробки в цементную массу, соблюдая задуманный узор. После затвердевания раствора удалить его остатки с поверхности дорожки щеткой.

Виды сварки для пластмассы

Сварка пластмассы может осуществляться большим количеством методов.

Их классификация насчитывает два основных типа: скрепление частей при помощи нагрева поверхности строительного пластика до вязкотекучей концентрации и сварка полиэтилена без применения нагрева, с более низкой температурой, не доходя до вязкотекучей консистенции.

Этого состояния можно добиться при помощи растворителя.

Самым распространенным методом сварки пластиковых изделий является плавление при помощи термофена.

Помимо этого, принимая ко вниманию способ изменения и ввод в контактное место, стоит отметить и другие способы работы с пластиком, а именно:

• нагретый газ – сварка происходит встык;
• расплавленная присадка;
• ультразвук;
• трение – для этого используются специальные прутки;
• световое, инфракрасное либо лазерное излучение;
• специальное нагретое оборудование;
• ток повышенной частоты.

Под воздействием горячей температуры, а также за счет свойства свариваться при помощи тепла, полимер делится на термопласт и реактопласт. В первом случае вязкотекучего состояния добиться крайне трудно из-за химического состава элемента.

Главной особенностью выступает многократное нагревание, доведение конструкции до мягкого состояния, а затем возвращение её в первоначальное состояние, не нарушая структуру и свойства.

Многие полимеры оказываются термопластами. Реактопласт, наоборот же, после проведения обработки под влиянием сварочного оборудования видоизменяется и теряет своё первоначальное состояние, переходя в более вязкотекучую консистенцию. Не рекомендуется такой материал сваривать при помощи увеличения температуры.

Сварка пластика феном проходит несколько основных этапов:

1. Подвод и изменение энергетического потока, который обеспечивает надежность деталей, подвергаемых сварке.
2. Взаимодействие двух скрепляемых частей при соприкосновении друг к другу.
3. Формирование структуры пластика в месте соприкосновения.

Второй этап в процессе сварки пластиковых изделий является одним из самых важных, поскольку от него зависит качество скрепления.

Вязкотекучее состояние возникает за счет смешивания расплавленных слоев, где в итоге грань трещины пропадает и соединение имеет повышенную прочность, нежели при высокоэластичной консистенции. Скрепляются детали достаточно быстро, даже при ультразвуковой и высокочастотной сварке.

Технологический процесс

В печи равномерный разогрев преформы обеспечивается ее вращением во время движения по тоннелю печи. Следует учитывать, что ПЭТ – материал гигроскопичный, поэтому перед тем, как формовать из него бутылку, следует удалить излишнюю влагу.

Преформа нагревается в печи, после чего ее помещают в пресс-форму, вставляя в горлышко заготовки стальной стержень, через который будет производиться подача воздуха под давлением. Оно должно быть равномерным, чтобы конечный продукт – пластиковая бутылка – не деформировался. Для этого время выдувания должно быть минимальным, только так расплав равномерно разойдется по стенкам формы.

При выборе компрессора желательно предусмотреть функцию защиты от перегрева горлышка. На преформе оно полностью сформировано, на него уже нанесена резьба

Важно, чтобы она не повредилась при выдувании, иначе изделие будет отбраковано

Полученную бутылку необходимо охладить. Это делается с помощью воздуха или жидкой двуокиси углерода.

Для устойчивости донышко делается вогнутым с формированием выпуклости в его центральной части.

Заключительная часть производства – это контроль. Изделие проверяется на протекание, которое может стать следствием дефектов в готовом изделии. После проверки бутылки проходят сортировку. Плановый брак может составлять до 25 % изготовленной продукции. Тогда негодная тара вновь отправляется на переработку.

Воздействие на экологию

Пластмасса – смесь множества синтетических компонентов. Причем некоторые из веществ – не составная часть химической структуры пластика. Они с легкостью испаряются, попадают в организм, накапливаются в окружающей среде. Стоит человеку подышать воздухом возле горящей свалки или съесть пищу, подогретую в микроволновой печи прямо в пластиковой емкости, и некоторая доля токсичных веществ проникнет в организм.

Наиболее вредят здоровью фталаты – пластификаторы, а также бисфенол А – отвердитель, убивающий эндокринную систему. При разложении биопластика в окружающую среду испаряется метан – один из газов, влияющих на усиление парникового эффекта. Медленно расщепляясь в почве, пластик выделяет хлор, множественные канцерогены, токсины, которые проникают в водоемы и грунтовые воды. Затем эта вода используется для питья, бытовых и промышленных нужд.

Риск вреда от пластика, складируемого на мусорных полигонах, минимальный. Ведь эти площадки сконструированы так, чтобы пластиковый мусор не контактировал с почвой, подземными и поверхностными водами. Гораздо более опасны пластиковые предметы, которые люди выбрасывают в неположенных местах.

Особенно сильно страдает Мировой океан. Существуют 5 мусорных островов. Так называют кучи пластиковых отходов, уходящих в моря с отливами и речными стоками, занимающих гигантские площади. Самый крупный остров, площадь которого превышает 1000000 км2, находится в Тихом океане между западным берегом США и Гавайскими островами. Общий вес его достигает 90000 тонн.

Но то, что находится на поверхности, лишь малая доля общего загрязнения. До 70% пластикового мусора погружено на океаническое дно. По неутешительным научным прогнозам, к середине 21 века в Мировом океане пластиковых отходов будет больше, чем обитателей. Уже сейчас рыба, морские рептилии, млекопитающие и птицы страдают от загрязненности среды. Куски пластика попадают в пищеварительный тракт животных, вызывают мучительную смерть.

Примеры использования ПЭТ-бутылок и другой пластиковой тары

ПЭТ-упаковка имеет много преимуществ, что определяет широкий спектр ее использования. Она отличается небольшим весом и разнообразием цветовых решений. Поэтому ПЭТ-материал используется для фасовки жидкостей разного типа – от безалкогольных напитков, молочной и прочей пищевой продукции, до технических смесей, парфюмерии, декоративной косметики.

Характеристики ПЭТ

Используя ПЭТ-бутылки, можно более эффективно организовать транспортировку товаров, поскольку они не способны разбиться в процессе перевозки, загрузки и выгрузки. Всегда существует возможность переработки материалов и производства новой продукции при помощи традиционного способа выдувания.

К недостаткам ПЭТ-упаковки относят ее низкие барьерные качества. Внутрь тары легко проникает ультрафиолетовое излучение и кислород. Из бутылки беспрепятственно выходит углекислота, что негативно сказывается на качестве сохраняемых напитков. Такие свойства ПЭТ-материала объясняется его высокой молекулярной структурой. Через него легко проникают газы с небольшим размером молекул, если сравнивать с цепочкой полимера.

Если вы увидели на упаковке такую маркировку, обратите внимание на несколько моментов.

1. Это бутылка или нет?

Из ПЭТ делают не только бутылки. Сложность в том, что переработка небутылочного ПЭТа затруднена. Поэтому чаще всего на переработку принимают только ПЭТ-бутылки.

Кстати, ПЭТ-бутылку можно опознать даже без маркировки – по вот такой “пупырке” на дне:

2. Какого цвета бутылка?

ПЭТ бывает разных цветов. Но необычные цвета на переработку, как правило, не берут. Лучше всего для переработки подходят бутылки прозрачного, голубого, зеленого и коричневого цветов. Поэтому в магазине постарайтесь отдавать предпочтение прозрачным или полупрозрачным бутылкам.

Бутылки нестандартных цветов примут в пункте приема, но на перерабатывающем заводе скорее всего отсортируют. Из бутылок делают вторичное сырье для производство новых товаров – для этого нужны партии единого цвета. Даже если захочется сделать что-то новое из салатовых бутылок Mountain Dew, партию придется собирать несколько лет.

3. А если бутылка белая?

Часто белые бутылки от кефира не принимают на переработку. На то есть 2 причины:

• Белый цвет бутылке придает добавка – двуокись титана. Она может непредсказуемо повлиять на качество сырья.
• По сравнению с прозрачными таких белых бутылок на рынке довольно мало – в них продают только молочную продукцию. Значит, их придется долго копить, чтобы сделать партию белых РЕТ-хлопьев, а потом еще и искать покупателя.

Если пункт приема все же берет белые бутылки, это будет написано в инструкции. Поэтому еще раз прочитайте инструкцию пункта, позвоните туда или задайте вопрос в соцсетях.

4. А если бутылка от масла?

Лучше снова связаться с пунктом приема, потому что их принимают не везде. Масляные бутылки нужно хорошо отмыть, но даже после этого качество гранулы будет хуже, чем у стандартных хлопьев из чистых бутылок. Такое сырье дешевле, а значит, не очень выгодно переработчикам. Оборудование после переработки масляных бутылок тоже придется помыть. Поэтому не все заводы готовы связываться с такими отходами.

5. А если бутылка от косметики или бытовой химии?

Если вы нашли маркировку 1 на бутылке от шампуня, средства для мытья посуды или другой бытовой химии , ее вряд ли получится сдать на переработку. Такой ПЭТ называют химическим. Если из вторсырья делают новые бутылки для напитков, использовать емкости от бытовой химии нельзя. Даже пищевой пластик подвергают особой мойке и обработке для вторичного использования.

Но некоторые заводы все же принимают химический ПЭТ и маленькими порциями добавляют его к хлопьям из бутылок. Такое сырье нельзя будет использовать для производства новой упаковки, но оно годится для полиэфирного волокна или набивки для подушек.

5. А если это баночка от крема?

На банках и бутылках с лосьонами тоже можно нащупать “ПЭТ-пупырку”. Однако упаковка от косметики – это тоже “химический” ПЭТ. Иногда такие баночки даже напоминают стеклянные – они намного толще и прочнее бутылки. Если их отправить на переработку вместе с бутылками, можно испортить оборудование. Более твердые частицы не будут плавиться, линия остановится, и бережно собираемое сырье будет забраковано.

6. Что делать с этикетками?

Обычную этикетку снимать необязательно.

Но если на бутылке такая термоусадочная пленка, обтягивающая бутылку сверху донизу, ее необходимо снять:

Запомнить:

• Не любую пластиковую упаковку с маркировкой 1 (ПЭТ) принимают на переработку. Как правило, на переработку можно сдать только ПЭТ-бутылки от напитков. Но и среди них есть исключения.
• Лучше всего принимают прозрачные и полупрозрачные бутылки от воды, соков и газировки. В магазине лучше отдать предпочтение бутылкам стандартных цветов: прозрачным, голубым, зеленым и коричневым.
• Бутылки белого и ядовитых цветов перерабатывают не везде. Лучше отказаться от них в магазине.
• ПЭТ-бутылки от масла, косметики и бытовой химии тоже берут не везде. Лучше уточнить это у пункта приема.

Эту статью писала Алена на основе материалов перерабатывающего Тверского Завода Вторичных Полимеров. Помните, мы , что в России есть такие заводы?

✦

✦

✦

Сырье

Сырьем для производства пластиковых бутылок является преформа, изготовленная из исходного сырья – ПЭТ (гранулированного полиэтилентерефталата). Преформа – это термопласт, полученный путем нагревания гранул полиэтилентерефталата. Он не деформируется и не разрушается, если его снова нагревать.

Преформа представляет собой заготовку с полностью сформированным горлышком. Впоследствии именно из нее выдувается пластиковая бутылка.

Оборудование для изготовления преформы не имеет ничего общего с оборудованием для производства бутылок. Поэтому, как правило, их изготовители не делают преформы сами, а закупают их в качестве сырья. Таким образом, в технологической цепочке завязаны два производителя.

Так же поступают и производители напитков, открывшие у себя еще и линии по производству ПЭТ-тары. Они предпочитают закупать преформы, нежели устанавливать весь цикл производства тары у себя на предприятии.

При выборе поставщика преформ надо обязательно выяснить, из какого сырья они производятся. Если это переработанное пластиковое сырье, проще говоря, отходы, то такие преформы нельзя использовать для изготовления пищевой тары, а только для технических жидкостей.

Виды пластиковой тары

На дно пластиковой тары наносят треугольник из трех стрелок, внутри которого расположена цифра, а под ним — буквы. Такой значок определяет тип материала, в зависимости от которого выделяют семь видов упаковки:

1. PET(E) или ПЭТ — сырье для изготовления одноразовых пластиковых бутылок под воду, косметику, растительное масло и молочную продукцию. Нельзя разогревать в микроволновке, заполнять горячей жидкостью и использовать повторно;
2. PEHD (HDPE) или ПВД служит материалом для изготовления упаковки для молока, мусорных мешков и фасовочных пакетов;
3. V либо PVC (ПВХ) используют для выпуска упаковочной пленки для продуктов, обуви и мебели, для отделочных и строительных материалов;
4. PELD (LDPE) либо ПНД — полиэтилен низкого давления, из которого делают трубы и игрушки, пищевую пленку и пакеты, бутылки для моющих средств;
5. РР (ПП) наиболее безопасны и подходят для повторного применения, продолжительного хранения продуктов. В такой таре можно хранить горячие блюда кроме жирных продуктов. Емкость разрешено разогревать в микроволновой печи. Изготавливают контейнеры для продуктов, стаканчики и бутылки для питья;
6. PS (ПС) применяют для изготовления стаканчиков и бутылок, лотков и контейнеров для еды, различной пластиковой посуды. Но материал предназначен только для холодной пищи и напитков. Пластик нельзя ставить в микроволновку;
7. O либо OTHER включает оставшиеся виды пластика, из которых выпускают детские бутылочки, бутылки для воды многоразового употребления и многослойной упаковки.

Особенности бизнеса

Предприниматели, рассматривающие, куда вложить деньги, чтобы они работали в 2023 году и приносили доход, в числе других преимуществ могут отметить доступность технологических линий для изготовления ПЭТ тары: в отличие от станков для производства изделий из стекла, такое оборудование размещается на свободной площади в 20–30 м², а с его обслуживанием успешно справляются два-три человека.

Разумеется, требования к качеству изделий (особенно применяемых в пищевой промышленности) являются неизменно высокими: чтобы избежать появления брака, необходимо изучить технологию производства ПЭТ бутылок, тщательно настроить режимы обработки заготовок, установить специальные фильтры во избежание попадания в емкости масла и загрязненного воздуха, а также с должным вниманием отнестись к вопросу выбора поставщиков сырья. Перед приобретением технологической линии на этапе разработки бизнес плана производства пластиковой бутылки рекомендуется выяснить потребности будущих клиентов и определить ассортимент продукции предприятия: существующие станки имеют ограничения по емкости выпускаемых изделий

Например, на универсальном полуавтомате можно изготовить тару объемом от 0,2 до 7 литров, тогда как для производства 19-литровых баллонов требуется несколько иное оборудование

Перед приобретением технологической линии на этапе разработки бизнес плана производства пластиковой бутылки рекомендуется выяснить потребности будущих клиентов и определить ассортимент продукции предприятия: существующие станки имеют ограничения по емкости выпускаемых изделий. Например, на универсальном полуавтомате можно изготовить тару объемом от 0,2 до 7 литров, тогда как для производства 19-литровых баллонов требуется несколько иное оборудование.

Основным способом обработки пластика является нагрев с последующей деформацией, поэтому изготовление ПЭТ тары сопровождается повышенным энергопотреблением: в зависимости от производительности линии, суммарная мощность станков может достигать 25–50 кВт. Соответственно, предпринимателю придется по меньшей мере убедиться в том, что проводка цеха выдержит подобные нагрузки, а в отдельных случаях — проложить дополнительный силовой кабель.

Благотворительные цели

Очень часто крышки от пластиковых бутылок собирают в благотворительных целях. Особенно широко такие движения представлены за рубежом, но и в России проводятся подобные акции. Собранные отходы сдаются в пункты приема, а вырученные деньги идут на благотворительность.

В частности, на эти деньги приобретаются инвалидные коляски, оказывается помощь больным детям, изготавливаются протезы. В Польше, например, протезы делаются даже непосредственно из пластмассы от собранных крышек.

Сбор пластмассовых крышек в благотворительных целях, например, проводится в магазинах IKEA, где установлены специальные ящики или контейнеры. Те люди, которые не собираются получать доходы от крышечек, могут собирать их для добрых дел.

Раскаленный газ

Сварка пластика газом означает, что для размягчения материала используется направленный поток раскаленного воздуха либо промышленного газа — аргона, азота и других. В бытовых условиях обычно применяется воздух, а инструментом для его подачи служит строительный фен.

Температура подаваемого газа должна быть примерно на 80-100 ° выше, чем температура вязкотекучести, то есть размягчения до нужной кондиции свариваемого металла. В этих условиях также необходимо обеспечивать давление на соединяемые кромки пластика. Для этого может использоваться прижимной валик, которым ведут вдоль шва вслед за феном (требуется помощь другого человека), либо специальные фиксирующие насадки на фен.

Такая насадка позволяет сжимать поверхности во время сварки. Специально для обработки широкоформатных листов — баннеров, тентов, элементов крови — разработаны щелевые и формировочные насадки на типовой промышленный фен (тепловой пистолет).

В промышленности чаще применяется специальный газовый состав, обеспечивающий отсутствие окислов в сварном шве, которые ослабляют его структуру. В быту это некритично, так как нагрузка на пластмассовые детали обычно незначительна.

Нагрев газом налагает ограничение на толщину свариваемого материала — не более 2 мм. Оптимально — 1,5 мм.

Газовое сваривание пластика может быть как без применения присадочного материала, так и с присадкой. Роль присадки играют так называемые электроды — стержни из пластмассы различных марок (подбираются исходя из марки пластика), диаметром от 2 до 6 мм.

Называть их электродами не совсем корректно. Никакой ток по ним при газовой сварке не идет (почти все пластики — диэлектрики). Но название прижилось просто по аналогии со сваркой металла.

Использование присадки позволяет увеличить прочность шва и углубить сварной шов. Этот способ подходит для скрепления более толстых деталей. Возможна как ручная подача присадки с прикаткой валиком, так использование специального оборудования — экструдера, экструзионного пистолета.

Подготовка пластика к утилизации

На предприятиях пластик перерабатывают в соответствии с законодательно установленными нормами. Поступившую массу сортируют, поскольку разные виды материала имеют неодинаковые физические и химические характеристики. Затем очищают, и только тогда отправляют на переработку.

Да, полностью 24.39%

Только бутылки отдельно 58.54%

Нет 17.07%

Проголосовало: 41

Домашняя подготовка пластика включает те же пункты. Причем сортировка – обязательный этап. Отходы следует рассортировать по расцветке и маркировке, с бутылок снять крышечки вместе с закрепляющими кольцами, оторвать этикетки. Переплавлять крышки вместе с бутылками нельзя, так как изготавливают первые из других видов пластмассы: полиэтилена и полипропилена.

Далее выбранный для переплавки материал необходимо тщательно вымыть и просушить. Лучше всего замочить в тазу или большом ведре в теплом мыльном растворе. Немытые пластиковые бутылки не рекомендуется расплавлять, иначе в процессе переработки может быть усиленное выделение дыма.

Вымытый и высушенный пластик перед расплавлением остается измельчить.

Формование готовых бутылок

Когда преформы уже подготовлены, они обрабатываются следующим образом:

• Заготовки попадают в камеру нагрева, где полимер разогревается до температуры, необходимой для приобретения достаточной пластичности.
• Преформа заключается в металлическую обратную форму, имеющую контуры будущей бутылки.
• К сформированным горлышкам герметично присоединяется насадка, по которой подается воздух. Наполнение воздухом производится плавно, чтобы не допустить деформаций и повреждений изделия.
• В результате изделие увеличивается в размерах и занимает всё пространство формы, приобретая необходимую геометрию. На данном этапе, собственно, и получается бутылка.
• Финальная стадия – стеклование. С помощью перепада температуры достигается прозрачность изделия.

После остывания продукция может использоваться для фасовки напитков и прочих жидкостей.

К списку статей»

Какое оборудование выбрать для производства пластиковых бутылок

Для изготовления пластиковых бутылок используется ПЭТ. Еще можно его назвать – термопластом. Он не деформируется, а при повторном нагревании не разрушается потому, что ПЭТ – гигроскопичный полимер. При увеличении температуры, вода, которая осталась внутри, гидролизует молекулы полимера. Если происходит такой процесс, то прочность готового материала снижается. Чтобы такого не происходило — лишнюю влагу нужно удалить.

Для производства пластиковой тары нужно специальное оборудование. Одним из самых главных считается преформа (специальная небольшая заготовка с горлышком, полученная из гранул). Она бывает трех видов:

• с толстой стенкой;
• с укороченной;
• универсальная.

Для производства можно приобрести оборудование разных типов. Рынок богат большим ассортиментом. Его стоимость колеблется от 400 рублей до нескольких миллионов. Цена зависит от цвета, объема и прочих функций. Все зависит от бюджета начинающего предпринимателя.

Комплектация оборудования может быть совсем разной. Обычный станок включает в себя:

печь для разогрева преформы	от 5700 руб.
оборудование для выдува бутылок	от 45000 руб.
компрессор, создающий давление	от 10000 руб.
пресс-форма	от 25000 руб.

Оборудование для утилизации своими руками

В домашних условиях можно обойтись без некоторых единиц оборудования и максимально упростить технологию. Но все же без дробилки и экструдера (гранулятора) работа будет невозможна.

В интернете можно найти массу советов по сборке и необходимым материалам. Рассмотрим наиболее подходящие и универсальные схемы.

Дробилка

На сайте есть статья с подробным описанием проекта «Дробилка для пластика своими руками«.

Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами зубчиков. Это позволит повысить качество дробленого материала.

Экструдер

Поскольку полиэтилентерефталат быстро переходит в состояние расплава, то стоит рассматривать простейшие схемы агрегата. Потребуются следующие расходные материалы:

1. Металлическое сверло для дрели самого большого диаметра. Это будет импровизированный шнек. Он будет толкать материал к выходу, попутно помогая пластику быстрее расплавиться.
2. Обрезок металлической водопроводной трубы. По длине он должен соответствовать сверлу. Диаметр трубы следует выбирать с небольшим зазором.
3. Мотор-редуктор. Это самая затратная часть. Если не удается найти б/у вариант, то стоит выбрать новый с частотой вращения от 10 до 100 оборотов в минуту.
4. Нагревательный элемент. Для обмотки металлической части можно использовать нагреватель в форме прутка.
5. Теплоизоляционный материал — стальной лист для изготовления бункера загрузки.
6. В качестве формующей части (фильеры) изготавливается металлическая заглушка с отверстием в центре.

Для подключения нагревателя и элемента управления вращением электродвигателя лучше воспользоваться услугами опытного электронщика.

Искусство из крышек

С помощью пробок от пластиковых бутылок жительница деревни Камарчага Ольга Костина превратила невзрачное деревянное строение в яркий домик. Новое направление в искусстве, что-то среднее между мозаикой и вышивкой крестиком, и выглядит потрясающе. Ольге Костиной понадобилось около 30 000 крышек для создания своих творческих шедевров. Необычно украшенный дом, стал достопримечательностью Российской деревни. Красочная мозаика украшает старый дом в стиле русской вышивки, владелица дома добавила красок и оживила нейтральную палитру традиционно деревянных русских домов. Различные животные украшают стены дома, делая его уникальным в художественном плане.

Из крышек можно сделать массу украшений для дома, украсив двор яркими цветами. Если у вас есть дети, обязательно приобщите их к работе, так как она вдохновляет и стимулирует воображение. Если возник вопрос, что сделать из крышек, посмотрите на фотографии.

Создайте красочные фрески на стене или заборе, красивую мозаику в художественном стиле, украсив детскую площадку. Ваши дети будут счастливы принять участие в создании уникальных орнаментов, собирая крышки от бутылок для творчества, а также научатся ценить простые вещи.

из чего делают пластиковые бутылки? как называется субстанция из чего делают бутылки пластмасовые?

В качестве сырья для производства ПЭТ бутылок используется полиэтилентерефталат (ПЭТ) . <a href=”/” rel=”nofollow” title=”11147459:##:119/”></a> В качестве сырья для производства ПЭТ бутылок используется полиэтилентерефталат (ПЭТ) . Впервые полиэтилентерефталат был получен в 1941 году специалистами “British Calico Printers” (Англия) в виде синтетического волокна. Авторские права на использование нового материала были приобретены компаниями “DuPont” и “ICI”, в свою очередь продававшими лицензии на использование волокна из полиэтилентерефталата многим другим компаниям. До середины 60-х ПЭТ использовали для создания текстильных волокон, после стали использовать для изготовления упаковочной пленки, а в начале 70-х годов в компании “DuPont” на свет появилась первая ПЭТ-бутылка (“DuPont” хотела получить пластиковую тару, которая смогла бы составить конкуренцию стеклу при изготовлении емкостей для розлива газированных и спокойных напитков) . На сегодняшний день изготовление пищевой тары является наиболее существенной областью применения ПЭТ гранулята. Пионерами в деле создания первых промышленных аппаратов по выдуву выступили компании “Sidel” (Франция) и “Krupp Corpoplast” (Германия).

Обычно для производства ПЭТ бутылок используется полиэтилентерефталат, для удобства мы покупаем пластиковую тару у производителя, в компании pet-standart.ru/catalog/pet-tara/, кроме того пользуемся их доставкой, что удобно

Спасение природы

Обилие изделий из пластика серьезно угрожает экологии нашей планеты. Мировой океан страшно загрязнен остатками пластмассы, даже морскую соль уже не рекомендуют употреблять в пищу, поскольку в ней содержатся частицы пластика.

Поэтому крышки от пластиковых бутылок собирают и в целях спасения экологии. В России, несмотря на безжалостные тарифы на вывоз мусора, раздельный сбор и переработка отходов так и не организованы. А там, где то сделано, мусор из раздельных контейнеров почти всегда смешивается и вывозится на полигон одной кучей.

Но все же нужно стараться пластмассу собирать отдельно, как это делается в Японии. Привычка отделять пластиковые отходы от других видов должна уже сейчас входить в каждый дом, в каждую семью. От этого зависит будущее наших детей.

Остерегайтесь бактерий!

Еще одна опасность, о которой не стоит забывать – это бактерии, которые могут “жить» на стенках пластиковых бутылок и в их содержимом.

Лабораторные исследования показали, что уровень бактерий в пластиковых бутылках превышает безопасное количество для организма.

Пластик тут не причем, мы сами создаем идеальные условия для роста микробов. Например, берем бутылку грязными руками, а затем наливаем в нее воду комнатной температуры – идеальная среда для размножения микроорганизмов.

Запомните, что наибольшее количество бактерий скапливаются на горлышке бутылок. Крышки также являются рассадником микробов, которые затем попадают в рот. Хороший способ защитить себя – это пить через соломинку.