Как собрать металлический стеллаж

Сборная конструкция

Очень удобные металлические стеллажи сборной конструкции, где стойки просто вставляются одна в другую за счет разного диаметра цилиндрических палок.

Полки в них сетчатые с фигурными перилами по всему периметру. Как правильно собрать металлический стеллаж, нарисовано на листе-вкладыше, имеющимся в комплекте. Для удобства в работе освободите поверхность пола от всего лишнего и разложите все элементы в порядке сборки. Единственно, что вы должны учитывать при покупке такого изделия, что полки имеют предназначенные изготовителем места, поэтому их уже нет возможности переставить или изменить между ними расстояние для крупногабаритных предметов.

Собирают такие стеллажи вручную, просто надевая детали на вертикальные палки. Для прочности креплений воспользуйтесь резиновым молотком, аккуратно ударяя по краю полки, чтобы она села полностью на свое место. Делать такую работу несложно, сборка похожа на детский конструктор, поэтому такой металлический стеллаж собрать своими руками сможет даже подросток или женщина.

Инструкция о том, как правильно собрать металлический стеллаж на зацепах

Металлический стеллаж ТСУ представляет собой универсальное изделие, которое можно достаточно просто, надежно и быстро собрать на зацепах. Клипсы или зацепы – это своеобразные кронштейны, имеющие специфическую форму. Они вставляются в стойки, вернее, в отверстия перфорации профиля и облегчают возможность сборки изделия.

Подобные стеллажи – прекрасный вариант для размещения склада продукции практически неограниченного размера. Такая конструкция может использоваться везде: в офисе, на складе, в магазине или в гараже. Способов собрать металлический стеллаж ТСУ множество, они могут быть и отдельно стоящими конструкциями, и собраны с другими видами стеллажей. При необходимости монтажа длинного металлического стеллажа используется ленточный способ сборки.

Предлагаем пошаговую инструкцию о том, как самому собирать стеллажи металлические ТСУ:

1. Для начала берем стяжки и стойку. Стяжки опоры, а также поперечина должны быть вставлены в первый паз, начиная с края стойки.
2. Аналогично действуем со второй стойкой. Для создания спаренных стоек необходимо вставить стяжки опоры с их торцов.
3. Обозначаем высоту расположения полок. После чего вставляем кронштейны, на которых затем закрепятся полки, в спаренные стойки (высота должна быть одинаковой). Поворачиваем их кронштейнами внутрь на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга.
4. Берем полку и опускаем с одной стороной на кронштейны до упора. Другая сторона полки опускается вниз до зацепления (для этого следует приложить усилие).
5. Противоположные спаренные стойки имеют на торцах отверстия (один уровень, проверьте), куда надо вставить крестовины жесткости зацепами. Затем они сгибаются к центру конструкции на угол в 45°.
6. Пластины крестовины затем закрепляются крюк к крюку с помощью талрепов (2 шт.).

Как собрать торговый металлический стеллаж для магазина

Чтобы самому собрать металлический стеллаж, специальные навыки не нужны. Нет необходимости и в особенных инструментах. Собрать его можно с помощью деталей, стоек и полок, входящих в комплект, дополнительные не требуются.

Металлические стеллажи сделаны таким образом, чтобы их можно было легко разобрать и собрать в любое время.

Весь процесс монтажа разбит на определенные стадии, менять последовательность которых не следует, ведь конструкцию надо собирать строго по частям.

Собрать стеллаж металлический своими руками можно следующим образом:

Шаг 1. Подготовка стоек.

Частями стойки являются перфорированный двусторонний профиль, винты для регулировки и база. Для начала нужно собрать стойку из указанных частей. Определяем верх и низ у профиля, для чего осматриваем стойку и ищем в нижней перфорации отсутствие засечки, это и будет низом. Засечку убирают еще на производстве с целью лучшего соединения профиля и базы. Для фиксации базы с профилем, пятки или винты, кто как их называет, защелкиваются внизу стойки. Затем на базе закручиваются регулировочные винты.

При установке пристенной стойки используется только одна база, в случае монтажа отдельно стоящей конструкции – две базы, по одной с каждой стороны.

Шаг 2. Монтаж задних панелей.

Задние панели считаются основанием металлического стеллажа. Для их установки стойки стягивают друг с другом, это не дает панелям упасть. Они могут быть перфорированными и сплошными. Для проведения стяжки также используют траверсы, усиливающие конструкцию, повышающие ее грузоподъемность и делающие устойчивой к иным нагрузкам, возникающим в процессе работы. Это может быть простое передвижение изделия по торговому залу или механическое воздействие на него во время размещения товара.

Продолжим собирать стеллаж. Для этого надеваем на две собранные стойки панели по всей их высоте

Важно проверить, чтобы зубцы, имеющиеся на панелях, обязательно защелкнулись в отверстиях на стойках. В противном случае они будут выпадать, что очень неудобно при работе

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
2. Легкость ухода.
3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
5. Хранение предметов из любого материала.
6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

• сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
• цена металлических конструкций больше.

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

• сварочный аппарат;
• болгарка и круг по металлу;
• дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
• строительный уровень, уголок и рулетка;
• пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

Как сделать сборный стеллаж из металла

Для изготовления сборного стеллажа потребуется электрическая дрель, шуруповёрт монтажные уголки, болтовой или саморезный крепёж и некоторое количество свёрл. Непосредственно при сборке потребуется использование гаечных ключей. Допустимо использование ключей любого типа. При создании эскиза необходимо определить места соединения деталей, из которых состоит каркас. Если будет использован болтовой крепёж, то необходимо заготовить отверстия, через которые будут, проходить болты. Если сборка будет производиться с использованием саморезов, то отверстия сверлить не потребуется. При выполнении работ необходимо постоянно использовать мерительный инструмент для контроля размеров и углов соединения деталей.

Техника безопасности при сборке металлического стеллажа

Собирать металлический стеллаж нужно с соблюдением техники безопасности, которая достаточно проста, но требует обязательного ознакомления с ее правилами еще до начала работ.

Требуется особая осторожность для того, чтобы собрать металлическую конструкцию. Остановимся на основных рекомендациях по сборке изделия:

1. Обязательно наличие средств защиты, таких как жесткая обувь, защитная каска и перчатки.
2. Необходимо достаточное количество свободного пространства.
3. Хорошая освещенность помещения поможет качественно собрать металлическую конструкцию.
4. Инструмент, которым можно собрать изделие, должен быть полностью рабочим.
5. Необходимо ровное место для установки изделия.
6. Монтаж проводится строго поярусно, следующий собирается после окончания предыдущего – только так можно правильно собрать металлический стеллаж.
7. Спешка – не лучший помощник для качественной сборки.
8. В состоянии алкогольного опьянения вряд ли получится собрать конструкцию как полагается.
9. Дети не должны участвовать в сборке.
10. Эксплуатация шатающего изделия не допускается. Для исправления ситуации необходимо собрать и сразу прикрепить конструкцию к стене либо установить опору под основание изделия.

Как собрать торговый металлический стеллаж для магазина

Чтобы самому собрать металлический стеллаж, специальные навыки не нужны. Нет необходимости и в особенных инструментах. Собрать его можно с помощью деталей, стоек и полок, входящих в комплект, дополнительные не требуются.

Металлические стеллажи сделаны таким образом, чтобы их можно было легко разобрать и собрать в любое время.

Весь процесс монтажа разбит на определенные стадии, менять последовательность которых не следует, ведь конструкцию надо собирать строго по частям.

Собрать стеллаж металлический своими руками можно следующим образом:

Шаг 1. Подготовка стоек.

Частями стойки являются перфорированный двусторонний профиль, винты для регулировки и база. Для начала нужно собрать стойку из указанных частей. Определяем верх и низ у профиля, для чего осматриваем стойку и ищем в нижней перфорации отсутствие засечки, это и будет низом. Засечку убирают еще на производстве с целью лучшего соединения профиля и базы. Для фиксации базы с профилем, пятки или винты, кто как их называет, защелкиваются внизу стойки. Затем на базе закручиваются регулировочные винты.

При установке пристенной стойки используется только одна база, в случае монтажа отдельно стоящей конструкции – две базы, по одной с каждой стороны.

Шаг 2. Монтаж задних панелей.

Задние панели считаются основанием металлического стеллажа. Для их установки стойки стягивают друг с другом, это не дает панелям упасть. Они могут быть перфорированными и сплошными. Для проведения стяжки также используют траверсы, усиливающие конструкцию, повышающие ее грузоподъемность и делающие устойчивой к иным нагрузкам, возникающим в процессе работы. Это может быть простое передвижение изделия по торговому залу или механическое воздействие на него во время размещения товара.

Продолжим собирать стеллаж. Для этого надеваем на две собранные стойки панели по всей их высоте

Важно проверить, чтобы зубцы, имеющиеся на панелях, обязательно защелкнулись в отверстиях на стойках. В противном случае они будут выпадать, что очень неудобно при работе

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
• деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
• крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Инструменты:

• углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
• сварочный аппарат для сваривания профилей;
• электродрель со сверлом по металлу;
• трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

• С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
• Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
• После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
• К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
• Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
• Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
• Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
• С помощью дрели выполняются отверстия.
• Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

Как собрать металлический стеллаж для склада

Металлические стеллажи, монтирующиеся зацепами, размещаются на складах, в крупных торговых точках. Отличия состоят только в толщине металла и габаритах изделий. Собирать такие конструкции значительно сложнее: для этого необходим труд нескольких рабочих, установка строительных лесов, а также подъемники в качестве дополнительных технических устройств.

Снизу вертикальные стойки данных изделий имеют дырки, в которые вставляются анкерные болты. Они устанавливаются в специальные отверстия, сделанные в полу с помощью перфоратора, а затем вкручиваются в основание конструкции. Использующие в промышленных целях стеллажи должны выдерживать большие нагрузки, а значит, помимо пола, они обязательно крепятся к стенам.

После закрепления похожим образом происходит установка полок на вертикальные стойки, крючки надеваются на зацепы с помощью резиновых молотков.

Чтобы правильно собрать металлический стеллаж, стоит подготовиться. Например, выстроить строительные леса, которые помогут укрепить верхние части изделия, установить перила, обязательно соблюдать правила техники безопасности, применять страховочные ремни. Строительные подмостки и леса следует делать прочными и устойчивыми.

Особенности использования стеллажа из профильной трубы

Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью. Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид. Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.

Чертежи металлических стеллажей для хранения заготовок

Чтобы изготовить чертеж стеллажа из металла, не требуется каких-либо специальных навыков и знаний. Главное, точно придерживаться размеров, которые будут у вашей будущей конструкции, поскольку отклонение от них может привести к тому, что в собранном виде она просто не поместится на отведенное ей место, или окажется меньших размеров, чем требовались.

Последовательность действий в процессе сборки выглядит примерно следующим образом:

• Изготовьте полки;
• Присоедините к полкам стойки;
• Изготовьте «черновой вариант конструкции на прихватках;
• Проверьте правильность выполнения углов и размеров;
• Произведите сварку с выполнением полноценных швов.

Какие полки выбрать и где установить

Лучше всего под стеллажи оборудовать стену, которая находится дальше всего от въезда в гараж, т. к. именно там удобно расположить инструменты, станки, верстаки и многое другое.

Таким образом, у вас все будет под рукой, но при этом свободно передвигаться по помещению ничего не помешает.

Материал под стеллажи каждый выбирает на свой вкус, пользуясь такими критериями, как: легкость и прочность (древесина, алюминий, металлический профиль, пластик, сталь).

Из перечисленного выше первое по популярности место занимает древесина.

Если гараж расположен в подвале, то такая конструкция из-за воздействия внешних факторов прослужит от 3 до 5 лет, а потом следует ее ремонтировать либо менять на новую.

Второе по востребованности место стоит отдать алюминию. Материал очень легкий, поэтому такую конструкцию не тяжело перенести в нужное место. Основной его недостаток – высокая стоимость.

Третье место сохраняет за собой сталь, которая хоть и тяжелая, но прочная и долговечная, позволяя хранить тяжелые инструменты и детали.

Когда в гараже много полок и стеллажей, это огромный плюс, но следует задуматься о том, куда вешать рабочую одежду и складывать некоторые специфические вещи.

Поэтому не забудьте приобрести или сделать один небольшой обычный шкафчик.

Сборный стеллаж для дома

Для домашнего использования приобретите разборной комплект. Перед покупкой удостоверьтесь, что он поместится вдоль стены помещения. Обязательно дайте припуск по бокам приблизительно на 10 см, чтобы удобнее было действовать при сборке.

Обычно стеллажи состоят из вертикальных стоек с отверстиями для крепежных элементов и полок. Можно небольшую стойку для инструментов собрать на полу в горизонтальном положении и потом поднять ее и поставить в нужное место. Если стойка имеет большие размеры, то действовать нужно согласно инструкции по сборке металлических стеллажей.

Если вы решили действовать самостоятельно, то приготовьте отвертку и пассатижи. Желательно позвать члена семьи в качестве подсобного рабочего, чтобы в случае надобности поддержал противоположную часть конструкции во время работы.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Чертеж металлического стеллажа

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
2. Ножницами по металлу для резки профиля.
3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.