Полки для инструментов своими руками

Процедура изготовления передвижной полки

Вам потребуется сделать пять идентичных полок, каждая должна состоять из 7 элементов. В статье приведены фото стеллажей для инструментов. Своими руками чтобы изготовить передвижную конструкцию, нужно сделать в планках карманные отверстия. Затем нужно по три планки собрать вместе при помощи винтов и клея, который наносится на места стыков. Обязательно все излишки клея удаляйте сразу же, иначе после высыхания сделать это будет проблематично.

На чертеже представлена конструкция стеллажа для книг. По нему можно сделать аналогичную конструкцию и для хранилища инструментов. Разделитель можно использовать для отделения одних инструментов от других.

Дальнейшие манипуляции по изготовлению передвижного стеллажа:

1. На коротких сторонах поставьте планки длиной 41,9 см и сечением 25х50 мм. Для соединения нужно использовать клей и саморезы. Аналогично нужно соединить с полками торцевые длинные планки. После этого можно собрать боковые стойки при помощи планок длиной 1918 мм и сечением 50х100 мм.
2. На коротких планках сделайте карманные отверстия и соедините при помощи саморезов и столярного клея. После того, как сделаете соединения, нужно выбрать наиболее удобное расположение для ограничительного прута из металла. Для него нужно подготовить сквозные отверстия. Сверлить нужно максимально аккуратно, подальше от краев планки. Иначе древесина может разрушиться.
3. Соберите стеллаж, начинать нужно с установки верхней и нижней полок. После этого по очереди присоединяете средние. Для соединения используйте саморезы и клей. Затем нужно установить стальные стержни на соответствующие места. Произведите крепеж гайками.
4. В месте креплений винтами нужно углубления заполнить шпатлевкой, чтобы максимально выровнять поверхность. При помощи наждачной бумаги или шлифмашинки удалите все остатки шпатлевки, а если есть крупные недостатки на поверхности древесины, их тоже нужно убрать. Не обязательно делать идеально ровные поверхности на стеллаже. Но нужно учитывать тот факт, что конструкция будет передвижной, следовательно, она должна быть безопасной при эксплуатации.
5. После удалите пыль и нанесите на древесину защитный состав (подойдет морилка). Оставьте высохнуть.
6. Если желаете, можно покрыть конструкцию лаком по древесине. Такая обработка не обязательна, но она сможет защитить материал от воздействия влаги, перепадов температур и т. д. Оставьте стеллаж на некоторое время, чтобы лак смог высохнуть.
7. На нижних и верхних углах изделия при помощи дрели и шурупов поставьте металлические накладки.
8. Аккуратно положите конструкцию на землю. Привинтите с помощью шурупов к дну (по углам) металлические мебельные колеса.

Это руководство позволит вам собрать самостоятельно не просто стеллаж, на котором будет удобно хранить материалы и инструменты, а универсальный, многофункциональный предмет интерьера гаража. Если есть желание, можно внести некоторые поправки. И такой стеллаж можно поставить в кабинете, гостиной, на летней кухне.

Места хранения, стеллажи, верстаки

В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона.

Правила хранения шин

Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

• две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
• треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Кронштейны для хранения колес

Это самый экономичный вариант хранения резины в межсезонье. Наиболее востребованы автолюбителями прямые и угловые верстаки. Нижнее пространство обычно заполняется полками или ящиками, на столешнице располагаются заточные станки, тиски.

Самодельный гаражный верстак

Пример организации углового рабочего места

Весьма удобным может стать складной верстак

Дерево — универсальный материал как для верстаков, так и для стеллажей

Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала.

Самодельные гаражные стеллажи

Использование для стоек стеклянных бутылок

Встроенные шкафы обладают большой компактностью

Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров

Конструкция и расположение стеллажей внутри каждого гаража слишком индивидуально, чтобы следовать общим рекомендациям.

Изготовление простейшего стеллажа

А теперь давайте перейдем к изготовлению конструкции. Вам необходимо выполнить такие манипуляции:

1. Сначала делаете на стене разметки на уровне размещения полок. Проверьте горизонтальность разметки, используя уровень.
2. Закрепите при помощи длинных шурупов к стенке планки, длина которых 243,8 см. Они должны закрепляться на том уровне, на котором впоследствии будут установлены полки. Высота полок определяется самостоятельно, все зависит от того, что собираетесь хранить.
3. У вас осталось три самые длинные планки, их нужно максимально точно совместить с теми, которые уже закреплены на стенке. Используя по два самореза или гвоздя, необходимо наживить планки, чтобы просто зафиксировать положение.
4. Возьмите те планки, которые впоследствии будут выполнять функции ножек – ставите одну посередине, а две по краям. Их нужно соединить только с верхними планками саморезами. Не стоит использовать более 2-3 штук в одном соединении. Если планируете хранить тяжелые предметы, то нужно расстояние между опорами делать не менее 70 см.
5. Уберите дополнительные крепления для фиксации с планок. В итоге фасадная часть должна получиться почти идеальной.
6. Теперь нужно подготовить при помощи специального приспособления карманные отверстия на девяти планках.
7. Закрепите под прямым углом к планкам, расположенным горизонтально, доски с карманными отверстиями.
8. Устанавливаете фасадную часть стеллажа и крепите его при помощи длинных шурупов. Их нужно надежно ввинчивать в карманные отверстия и поперечные планки.
9. Теперь надежно закрепляете раскроенные куски фанеры на каркасе.

Финишную отделку делать нет необходимости, но если есть желание, то нанесите несколько слоев краски и покройте лаком. Это не только улучшит внешний вид, но и существенно увеличит срок эксплуатации изделия.

Виды стеллажей

Изготовление полочки щит в мастерской

Полка щит подойдет для хранения мелкого инструмента, например, отверток. Она не способна выдерживать большие нагрузки. Следовательно, на нее нельзя складывать тяжелый инвентарь. А для мелких запчастей и небольшого инструмента это будет идеальный вариант.

Делать щит с закрытыми полочками не стоит. Это не только усложнит рабочий процесс, но и сделает неудобной эксплуатацию полки.

Из материалов и инструментов для изготовления полки – щита понадобятся:

• фанера или лист ДСП;
• анкера;
• кронштейны;
• крючки для хранения инструмента;
• саморезы;
• перфоратор;
• шуруповерт;
• рулетка и простой карандаш;
• строительный уровень;
• дрель;
• лобзик.

Процесс изготовления полки щита выглядит следующим образом:

1. Сначала подбираются размеры изделия. Чаще всего мастера вешают удобный и практичный шит для инструмента над верстаком. Поэтому его ширина будет зависеть от габаритов верстака.
2. Далее из выбранного пиломатериала подготавливается щит. На нем проводится разметка для мелких полочек.
3. С помощью электролобзика подготавливаются полки с боковыми сторонами. Они делаются такого же размера, как и длина самого щита.
4. Далее с помощью саморезов вся конструкция собирается в единое целое, и крепится к поверхности щита.
5. Теперь можно вешать полку на стену. Для этого перфоратором проделываются отверстия, в которые вставляются анкера.

Полка – щит отличается простотой конструкции и удобством в эксплуатации. С ней весь мелкий инструмент всегда будет под рукой.

Как сделать в гараже полки для ключей и мелких инструментов

На изготовление полки для ключей в гараже своими руками Вам потребуется всего 10 минут. Предварительно выбираете деревянную панель из ДВП или ДСП с толщиной 4-5 мм. Затем подготавливаете деревянную планку с пропилами, длиной 70-90 см. В эти пропилы будут размещаться рукоятки гаечных ключей. За счет толщины торцевой головки ключ будет держаться в панели верхней частью.

После подготовки панели необходимо отшлифовать и покрасить панель. Отставляете основание полки для ключей в гараже в сторону и переходите к изготовлению держателя для головок. По длине он будет равен короткой стороне основы, а шириной не более 4-5 см. Затем на держателе выпиливаете прямоугольные бруски, которые по ширине будут равняться рукояткам ключей.

Внимание! Обязательно выполняйте прорезы по ранжиру головок и не забудьте оставить с каждого из концов 2-3 см. Такое расстояние необходимо для болтового крепления панели к стене

Верстак – рабочее место автомобилиста

Основным элементом мебельной стенки гаража является рабочее место, верстак, без которого комфортной самостоятельной работе не быть. Перед началом сборки, определяем, сколько свободного места можно выделить под стол. Выбранное место должно быть с ровным, твердым основанием. После разметки, разрезаем будущие элементы конструкции по линиям.Верстак собирается из профилированной трубы или металлического уголка. Каркас, как и в предыдущих самоделках, практично собирать с помощью сварочного аппарата, так как не придется сверлить отверстия под болтовое соединение.Средняя оптимальная высота стола – 90 см, но каждый хозяин выбирает нужную высоту, исходя от личного роста, способа работы за верстаком – одни предпочитают сидя работать, других устроит обычная обстановка. Ширина стола будет такой, при которой человек свободно проходит между автомобилем и верстаком.

Закончив работы по собранию каркаса, рекомендуется провести грунтование, окрашивание детали от коррозии, придав конструкции внешнего вида. Поверхностью служит столешница, толщиной 7,5 см. Основанием поверхности является многослойная фанера, толщиной 100 мм.Если на этапе монтажа самоделки, многослойной фанеры достать не получается, столешницу изготавливают склейкой 7 листов обычной тонкой фанеры, которая склеивается между собой деревянным клеем ПВА или Моментом. После нанесения слоя клея, выдерживать 5 минут, затем прижимать куски фанеры. После склеивания всех листов, рекомендуется уложить под пресс на сутки.

Рабочая поверхность столешницы накрывается металлическим листом, толщиной 5-6 мм. Сначала лист укладывают на верстак для предварительной разметки, затем обрезают с помощью лобзика с пилкой по металлу или болгаркой по размерам. Крепится металлическая рабочая поверхность к столу с помощью шурупов, вкручиваемых в просверленные отверстия к доске.Собрав верстак, в качестве дополнительного места для инструмента послужит свободное пространство под столешницей. Требуется доварить несколько поперечин из металлического уголка – парочка шкафчиков готова. Можно варьировать с практической конструкцией шкафчиков – они могут быть выдвижными, а также с открывающимися дверками.

Существует множество разных самоделок. Не нужно носиться по гаражу в поисках инструмента или детали, все необходимое собрано в одном месте. Практично и удобно.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Самодельный стеллаж в гараже

Стеллаж для инструмента устанавливается либо в мастерской, либо в гараже. При размещении стеллажа в гараже, его стоит делать выше крыши авто. Что касается ширины полок стеллажа, то они должны вмещать небольшой ящик с инструментом (отвертками, гаечными ключами и т.п), рубанок, наждак и другие предметы.

При сооружении полки стоит учитывать, что она должна выдерживать большие нагрузки. Так как большинство инструментов довольно тяжелые по весу. Поэтому в конструкции стеллажа должны присутствовать металлические усиления из арматуры.

Процесс изготовления такой полки будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала подготавливаются все комплектующие. Нарезается арматура и равномерно распределяется по всей длине будущей навесной конструкции.
2. Согласно диаметру штырей подбирается сверло, и делаются отверстия в стене.
3. Далее арматура забивается в стену и выравнивается по длине.
4. Чтобы зафиксировать полки понадобятся металлические уголки.
5. На металле делается разметка для приваривания по краям выступающих штырей.
6. Далее под досками навариваются металлические полоски и в них сверлятся дырки для крепления досок.
7. Последним штрихом является укладка подогнанных по размерам деревянных полок, которые фиксируются к металлу болтами.

После окончания сборки конструкции ее можно прогрунтовать и покрасить любым цветом. Такой вариант изготовления полки для инструмента подойдет мужчинам, которые любят мастерить руками.

Этапы работы

Схема сборки полки для инструментов.

В первую очередь для того, чтобы сделать полку под инвентарь, потребуется определиться с ее расположением. Если в гараже имеется много утвари, то одной полки может быть не достаточно. Вначале выбирается подходящее место для самодельной мебели. Желательно, чтобы она располагалась не посередине помещения, а ближе к боковой стене. Это позволит сэкономить полезную площадь. Следующий этап — разметка стены. Определившись с размерами полочки, нужно сделать чертеж и при помощи рулетки с карандашом нанести нужные точки для креплений на стене.

Чтобы полка располагалась устойчиво, потребуется проверить несущую поверхность. Стена должна быть ровной.

В этом случае штукатурка способствует закрытию всех дефектов и кладочных швов. Это, в свою очередь, защитит помещение от проникновения конденсата и повысит теплоизоляцию конструкции. Кроме того, оштукатуренные стены смотрятся намного лучше. При строительстве полки нужно помнить о том, что навесные изделия не могут обеспечить требуемую прочность. При креплении только лишь в 2-х точках с боков такие полки смогут выдержать вес до 15 кг. В такой ситуации могут потребоваться кронштейны.

Варианты полок своими руками: пошаговые инструкции

Сэкономить семейный бюджет можно с помощью самодельных полок в кладовку и подробных мастер-классов, которые приведены ниже.

Как сделать стеллаж из дерева в кладовку?

Перед началом работ, необходимо измерить стены кладовой и создать чертеж желаемой конструкции. Далее заранее подготовить расходные материалы, необходимые для изготовления функциональных полок.

На фото линейный самодельный стеллаж их дерева, занимающий всю стену кладовки.

Инструменты и материалы

 Для работы потребуется:

• Брусок строганый для вертикальной стойки (8 шт, около 2 м).
• Брусок для горизонтальных опор (12 шт, около 50 см, зависит от глубины стеллажа).
• Доски или вагонка для полок (количество зависит от глубины полок, длина – от длины стены).
• 16 металлических угловых крепежей (уголков).
• 45 шурупов (3,5х25).
• Около 70 тонких гвоздиков.
• Пропитка для древесины и кисть.
• Строительный уровень.
• Рулетка.
• Молоток.
• Электролобзик.
• Шуруповерт.

Пошаговая инструкция

1. Сначала необходимо подготовить материал. С помощью ножовки или электролобзика распиливаем бруски и вагонку в соответствии с размерами будущего стеллажа для кладовки.
2. Наносим пропитку, тщательно обрабатывая каждую деталь. Сушить нужно столько времени, сколько указано в инструкции на банке.
3. Закрепляем уголки шурупами на том уровне, где будут располагаться полки:
4. Фиксируем горизонтальные бруски следующим образом (должно получиться 4 таких конструкции):

5. Устанавливаем вагонку горизонтально, прибиваем её тонкими гвоздями:

6. Делаем вторую полку таким же образом: прикручиваем уголки, фиксируем горизонтальные бруски, прикрепляем вагонку.
7. Укладываем верхние горизонтальные бруски, прикручиваем.

8. Полки в кладовку готовы. Таким способом можно сделать стеллаж любой высоты, глубины и формы.

О том, как сделать полки в кладовке, можно подробней узнать из этого видео:

Настенные полки своими руками

Далее описан самый простой и экономичный способ сделать навесные полки в маленькую кладовку. Количество материала для полок зависит от размеров помещения и “этажности”.

На фото кладовки в малогабаритных квартирах типа хрущевки или ленинградки, снабженные простыми в исполнении полками.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать полки в кладовку своими руками, потребуется:

• Бруски строганые.
• Фанера, ЛДСП, доски или остатки старой мебели.
• Саморезы для крепления.
• Шуруповерт.
• Тонкие гвозди.
• Молоток.
• Уровень.
• Электролобзик или ножовка.

Пошаговая инструкция

1. Распиливаем бруски и фанеру в соответствии с площадью кладовки. При желании, их можно покрасить или покрыть лаком. Для каркаса одной полки понадобится 1 длинный и 2 коротких бруска, для основания – фанерный лист или доски необходимых размеров и толщины. Делаем разметку на стенах и надежно прикручиваем бруски.

2. Делаем разметку для следующей полки.
3. Монтируем полку в кладовку.
4. Закрепляем её гвоздями.

А в этом видео рассказано об установке настенной полки в кладовку двумя способами: на кронштейны для ЛДСП и на стандартные кронштейны.

Полки в кладовку из профиля

Добротный стеллаж П-образной формы для просторной кладовой получается из металлических профилей. Поняв принцип работы, можно сделать полки любой конфигурации, заменить фанеру на дерево, покрыть металлопрофиль краской и создать стеллаж в стиле лофт.

На фото два типа полок для кладовки, созданные своими руками из металлопрофиля и дерева.

Инструменты и материалы

• Направляющие профили 50х40.
• Направляющие профили 50х50.
• Фанера или деревянные доски.
• Рулетка.
• Строительный уровень.
• Ножницы по металлу.
• Электролобзик.
• Шуруповерт.
• Дюбель-гвозди.
• Саморезы.
• Стремянка.

Пошаговая инструкция

1.  Делаем чертеж и рассчитываем количество материалов. Нарезаем профиль на составляющие в соответствии с размерами.
2. Размечаем горизонтальные линии. Крепим к стенам направляющие профили 50х40 с помощью дюбель-гвоздей.
3. Делаем каркас первой полки, ставим его на временные опоры из профиля.
4. Разрезаем лист фанеры электролобзиком:
5. Закрепляем готовые детали саморезами.
6. Заменяем временные стойки на направляющие. Полки на стены в кладовку готовы.

В этом видео наглядно показано, как самостоятельно сделать полки в кладовке из профиля: