Причины обратной тяги в печи

Решение проблемы с обратной тягой

Теперь необходимо проверить тягу. Можно воспользоваться специальным прибором, который замеряет скорость воздушного потока — анемометром. Зачастую такого прибора нет, тогда можно воспользоваться народными методами, например, поднести горящую спичку или лист бумаги и увидеть направление движения воздуха. Кроме того, качество тяги можно определить по цвету пламени в печи:

• белый или очень светлый цвет — признак недостаточной тяги;
• если пламя ровного золотистого цвета — тяга нормальная;
• темные оттенки апельсинового цвета — недостаточная.

Золотистое пламя в печи — показатель нормальной тяги

Если печь находится внутри дома — тяга будет лучше, чем, если она расположена у внешней стены.

Основные способы решения проблем с тягой:

1. Улучшение качества дымовой трубы.В первую очередь, чтобы улучшить тягу дымохода. Для этого необходимо проверить весь канал на предмет налипания сажи и негерметичности соединения стыков. Все нужно почистить и исправить. Если это не помогло, переходим к следующему способу.
2. Установка дефлектора на конце трубы.Способ хорош, когда воздушные потоки вокруг трубы постоянные и сильные. Дефлектор отлично увеличивает тягу, однако, без ветра дефлектор бесполезен. В некоторых случаях он даже может уменьшать тягу из-за создания дополнительного сопротивления движению воздуха из канала.
3. Увеличение длины дымохода.Простое и быстрое решение. Главное — правильный расчет расположения канала относительно конька здания, а также анализ вероятности возникновения воздушных потоков в месте установки. Ведь даже дымоход длиной 10 метров, установленный в неправильном месте не решит проблемы.
4. Установка регулятора тяги.Устройство компенсирует недостаток или избыток внутреннего давления в канале относительно внешнего. Регулятор позволяет поддерживать оптимальную температуру в печи за счет контроля над подачей воздуха в топку. С ним скорость воздушного потока постоянна, а значит, тяга стабильная и не зависит от внешних факторов (ветра, изменения давления и т.д.).

Типы дефлекторов для дымохода

Еще одно важное понятие — обратная тяга. Она возникает, когда сопротивление в дымоходах слишком велико (из-за близости конька здания, стоящих рядом высоких домов и т.д.)

В таком случае воздух от огня идет по пути наименьшего сопротивления, то есть в помещение, то есть необходимая нам тяга пропадает вовсе. Еще существует термин «опрокидывание тяги» — движущийся воздух меняет свое направление только на определенное время. Первые признаки возможно скорого возникновения опрокидывания тяги — образование большого количества дыма при горении, который, при открытии печки, врывается в комнату. Это значит, что тяга ухудшилась, а значит, и вовсе может стать обратной.

Способы устранения обратной тяги те же, что и для улучшения тяги. По сути, обратная тяга — это крайняя и самая неприятная степень плохой тяги, задымление помещения неприятно и даже опасно. Поэтому, в критическом случае, есть смысл обратиться к специалистам. Они быстро проанализируют все факторы и устранят проблему.

От достаточной тяги в дымоходе зависит безопасность и эффективность печного отопления. При обнаружении первых даже незначительных проблем, необходимо провести полную проверку системы для выявления причин неполадок и поиска способов увеличить тягу. Большую часть ремонтных и восстановительных работ можно провести своими руками, но, если уверенности в своих силах нет — необходимо пригласить специалиста.

Видео по теме:

Как улучшить тягу в дымоходе

Важнейшей характеристикой бытовых дымоходов, заметно влияющей на величину развиваемой в них тяги, является величина поперечного сечения канала. С уменьшением диаметра трубы тяга заметно снижается и при определённой (критической) величине сечения продукты сгорания перестанут уходить наружу, а начнут скапливаться в дымоходе и проникать обратно в помещение.

С другой стороны завышенное сечение приводит к тому, что в трубу беспрепятственно начнёт поступать холодный воздух, затрудняющий выход в атмосферу продуктов сгорания. Таким образом, решение вопроса следует начинать именно с правильного подбора диаметрального размера.

Причины снижения тяги

Кроме того, величина тяги может зависеть от следующих факторов:

• состояние стенок трубы дымохода (сильно загрязнённые стенки заметно ухудшают условия продвижения дыма по трубе),
• низкое атмосферное давление,
• высокий уровень влажности,
• сильные порывы ветра,
• низкое давление внутри помещения.

Опытные дачники давно заметили, что при низком атмосферном давлении или в дождливую погоду тяга несколько снижается и становится несравнимой с её величиной в ясную погоду (в морозный день, например). Объясняется это тем, что в дымовой трубе после долгого перерыва в работе может накапливаться влажный воздух.

Избежать накопления влажности вы сможете, если в периоды вашего отсутствия в доме будете держать заслонку чуть приоткрытой.

Причиной плохой тяги в трубах дымохода может оказаться и низкое давление воздуха в самом доме. При этом достаточно немного приоткрыть комнатную форточку, чтобы устранить эту причину. Иногда давление внутри строения может понизиться из-за работы в нём вентиляционной системы или вытяжки, в подобной ситуации желательно отключать их на время розжига печи или камина.

Технические средства

Вопрос улучшения тяги в дымоходе может быть решён путём использования в нём следующих технических средств:

• дефлектор,
• турбина ротационная,
• флюгер дымоходный,
• вентилятор дымовой («дымосос»).

Если при конструировании вашего дымохода был допущен просчёт, вследствие которого его сечение имеет недостаточную величину, то вы можете попытаться исправить положение путём установки специального устройства – дефлектора.

Это аэродинамическое устройство монтируется прямо над дымоходом и позволяет увеличить тягу в нём за счёт принудительного отклонения воздушных потоков (при этом используется эффект снижения давления в зоне обтекании препятствия воздушными массами).

Ротационные турбины монтируются над оголовком дымоходной трубы и представляют собой механическое устройство, использующее силу ветра для поднятия тяги в канале. Независимо от направления движения воздушных потоков (ветра) насадка турбины всегда вращается в заданном направлении, создавая при этом хорошее разрежение и увеличивая, таким образом, тягу в трубе.

Особенности конструкции ветрозащитного дымоходного флюгера обеспечивают условия для свободного выхода дыма с подветренной стороны трубы, что также увеличивает тягу в дымовом канале. Флюгер всегда обращён против ветра и закрывает выходное отверстие дымохода от воздушных потоков. Дым беспрепятственно выходит с подветренной стороны устройства, а обтекающие его потоки создают необходимое для усиления тяги разряжение.

Флюгеры дымовые позволяют снизить влияние потоков воздуха на работу системы, стабилизируют тягу и исключают возможность её «опрокидывания» при сильных порывах ветра.

Дымовой вентилятор или «дымосос» представляет собой обыкновенный электромотор с вентилятором, с помощью которого организуется принудительная вытяжка дыма из канала, приводящая к усилению тяги. Такие устройства требуют для своей работы подводки отдельной линии электропитания 220 Вольт.

Как улучшить тягу в дымоходе Советы по улучшению тяги в дымоходе. Как правильно улучшить тягу дымохода своими руками.

Расчет тяги

Итак, расчет тяги – это расчет сечения дымовой трубы для газового котла, камина, печи или иного отопительного оборудования. Как рассчитать сечение? Для этого необходимо определить:

1. объем газа, который будет проходить по дымовой трубе за 1 час;
2. площадь сечения дымовой трубы;
3. диаметр сечения.

Расчет объема газа

Для вычисления объема проходящего по дымовому каналу газа используется следующая формула:

V = B x V1 x (1 + T/273) /3600, где

В – масса топлива, сжигаемая за 1 час работы отопительного оборудования;

V1 – поправочный коэффициент, который зависит от вида используемого для обогрева топлива;

Т – температура газа, определенная на выходе из дымовой трубы.

Показатели V1 и Т можно получить из таблицы, имеющейся в ГОСТ 2127 – 47.

Таблица из ГОСТ для определения параметров расчета

Расчет площади сечения

После определения объема газов, проходящих по дымовому каналу, можно подсчитать размер сечения трубы:

S = V/W, где

V – объем, подсчитанный ранее;

W – скорость прохождения газов по дымовому каналу (данная величина постоянная и равна 2 м/с).

Определение диаметра

Следующий шаг – определение непосредственно диаметра дымовой трубы. Для этого используется следующая формула:

D = √4 * S/ π, где

S – площадь сечения дымоотводящего канала;

π – постоянная, равная 3,14.

Пример

Для примера произведем расчет по указанным формулам при следующих параметрах:

• в печи, установленной в бане, ежечасно сжигается 10 кг дров;
• температура газов на выходе из трубы составляет 130ºС.

Рассчитаем объем газов:

V = 10х10х(1+130/273)/3600 = 0,041 (м³/час)

Определим сечение дымовыводящей трубы:

S = 0,041/02 = 0,0205 (м²)

Найдем наиболее подходящий по заданным параметрам диаметр трубы:

D = √ 4 * 0,0205 / 3,14 = 0,162 (м)

Это означает, что для печи, используемой в примере, достаточно установить дымовую трубу, диаметр которой составляет 165 – 170 мм.

Как произвести расчеты и установить дымоход своими силами, смотрите на видео.

Как улучшить тягу в печке в бане или в доме

Начать работу над исправлением ситуации с плохой тягой можно с прочистки дымохода. Для этого существует несколько профилактических и технических способов. К первым можно отнести следующие решения:

Картофельные очистки или нарезанные клубни.

Это народный способ, для которого используется 10 литровое ведро продукта. Во время активного горения дров засыпается приготовленная масса, продукты горения крахмала провоцируют отслоение затвердевшей со временем сажи (если она есть). Отвалившиеся куски просто убираются через технологические отверстия.

Каменная соль.

Она также засыпается во время протапливания печи. Результат получается примерно такой же, что со сгоревшим крахмалом. Только реакция параллельно способствует раздроблению сажи и вылет мелких частиц наружу.

Осиновые дрова.

Для них свойственно в процессе горения выделение большого количества тепла. Благодаря этому осуществляется сжигание сажи в дымоходной системе. Эффективное решение, что делать, когда плохая тяга в печи. Но нужно следить за трубой, щитом и смежными конструкциями. Такой подход является пожароопасным, способным продолжить разрушение уже имеющихся дефектов.

Если не сажа «виновата» в проблемах с тягой, то можно предпринять ряд иных действий. Главное – правильно выявить причину. В частности, печники рекомендуют такие решения:

• увеличение поперечного сечения дымохода начиная с выходного патрубка печи с целью улучшения циркуляции воздуха; 
• наращивание трубы за пределами кровли на 0,5-1,5 метра в зависимости от сложности ситуации; 
• исправление конструкции относительно горизонтальных отрезков и прямых углов на наклонные участки с разворотами до 45 градусов.

Для химической очистки дымохода также существуют специальные средства, что можно найти на торговых площадках. Если нужно решение, что делать когда нет тяги в дымоходе газового котла, то начать нужно с проверки системы на предмет грамотной установки. Все рекомендации по правильному монтажу и выбору элементов производитель подробно прописывает в инструкциях. Любые отклонения от них и неправильное формирование узловых соединений могут спровоцировать ухудшение тяги. Не исключено и простое скопление сажи.

Механическая чистка трубы

Здесь нужно использовать различные приспособления и вручную устранять наросты сажи с копотью. Но использовать можно не все подряд инструменты

Это важно, так как повреждать внутренние стенки системы дымоотведения это то же самое, что создавать условия для ускоренного скопления продуктов горения. Хорошим выбором будут специальные для этого щетки или самодельные аналоги, например из пластиковой бутылки

Выбор дефлектора

Рассмотрим, что делать, когда плохая тяга в банной печи с низкой трубой или в домашней с правильной и чистой конструкцией. В первом случае горячий дым может излишне нагревать канал, что исключает технически нужную разницу с давлением. Газы просто не успевают в итоге покидать трубу в полном объеме. Здесь можно установить стабилизирующее устройство с автоматическим срабатыванием для подачи охлаждающего воздуха.

С природными явлениями и птицами хорошо справляются не только козырьки. Эффективнее работают флюгеры со статичным колпаком и лепестковые модели. Они начинают вращаться при сильном ветре, что исключает ухудшение ситуации с дымовыделением. Также существуют дефлекторы, которые обеспечивают на автоматическом уровне принудительный отвод газов. Иначе они называются турбинами.

В этом видео печник делится своим опытом по решению 8-ми причин плохой тяги в печи:

В этом видео пользователь делится мнением о дефлекторе вместо обычного козырька на трубе:

Несколько народных методов по улучшению тяги в трубе

Самый простой способ – увеличить высоту дымохода. Правда, при этом нужно действовать рационально. Специалисты считают, что оптимальный размер дымового канала должен составлять в среднем 5,5 метров от верхней части трубы до колосниковой решетки – при обустройстве дымохода руководствуйтесь именно этим параметром. Также не забывайте, что наличие горизонтальных и наклонных участков может привести к снижению скорости тяги, поэтому при обустройстве дымохода постарайтесь избежать их наличия.

Еще один довольно эффективный метод – применение ротационных турбин. Данное устройство усилит скорость тяги благодаря использованию энергии ветра в конструкции турбины, которую нужно установить над дымоходом. Единственным недостатком такого устройства считается невозможность функционирования турбины в безветренную погоду.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin

Выявление обратной тяги

Для обозначения обратного движения воздушных потоков (не через дымоход, а обратно в помещение) существует термин — опрокидывание тяги. Название говорит само за себя: поток газов от сгорающего топлива стремится обратно в помещение, а не наружу. Об этом в сети есть немало видео с подробным описанием.

Перед каждым запуском отопительных приборов рекомендуется определять силу и направление тяги при отключенных приборах вентиляции (если таковые установлены).

Народные методы

• О факторах и причинах поговорим чуть ниже, а сейчас давайте разберемся, что же нужно делать для того, чтобы выявить сам факт опрокидывания тяги:
• если в топке стеклянная дверца (например, у каминов такой элемент встречается довольно часто) — сквозь стекло хорошо видно, как она быстро коптится. Стоит только приоткрыть дверцу, и облако дыма тут же вырывается наружу, то есть в комнату;
• достаточно приложить лист тонкой бумаги к проему открытой топки и посмотреть, в какую сторону он отклоняется. То же самое покажет и дымящаяся сигарета вместо бумажного листка.

Профессиональные методы

Существует измерительная аппаратура, позволяющая измерить тягу в дымоходе с максимальной точностью, в единицах давления. Нормальными считаются показатели в пределах 10-20 Па.

• Замеры производятся двусторонним методом:
• вверху дымохода;
• у его основания.

Однако данная методика для частного дома вряд ли актуальна — большинство людей обходятся народными визуальными способами.

Анемометр не дает объективную информацию при скоростях ветра ниже 1 м/сек. То есть в безветренную погоду пользоваться таким прибором не имеет смысла.

Визуальные подсказки

• Если соотношение процессов горения и тяги нормальное, то:
• пламя имеет желтый цвет с золотистым оттенком;
• дым появляется и тут же улетучивается в дымоходный канал — без рывков, плавно и в то же время энергично.

Ситуация, когда нормальная тяга слишком велика — это не есть хорошо, т. к. топливо будет выгорать слишком быстро. О чрезмерной тяге скажет белый цвет пламени и гул в дымоходной трубе.

Топ причин отсутствия тяги

Нужно определить временные рамки появления неисправности. Отдельно стоит рассматривать случаи, когда дымоход новый и при тестовом запуске выявлен факт обратной тяги.  Рассмотрим причины отдельно и подробно.

Причина 1. Неправильный дымоход.

Для хорошего движения воздуха важна правильная конструкция дымохода. Если при проверке новой отопительной конструкции отсутствует тяга, то причина в одной или в совокупности ошибок:

• Диаметр трубы слишком мал и не соответствует обслуживаемой отопительной системе установленной мощности.
• В конструкции дымохода присутствуют повороты под углом 90 градусов. Максимальный допустимый угол поворота — 45 градусов. Для идеальной работы весь дымоход должен быть вытянут по строгой вертикальной оси. Однако, такая конструкция не всегда возможна, тогда используют тройники и переходы. На угол поворота 90 градусов в дымоходе, необходимо добавлять  1 метр длины трубы. На угол поворота 45 градусов нужно добавлять 0,5 метра.
• Наличие горизонтальных участков дымохода. Общая длинна горизонтальных участков не должна превышать 1 метра.
• Неправильная форма трубы. Труба должна иметь круглое сечение. В углах квадратной трубы происходит завихрение воздушного потока, что закупоривает дымоход. Квадратные сечения имеют дымоходы, выполненные из кирпича, для их нормального функционирования нужно внутри установить трубы из нержавеющей стали. Трубы из нержавеющей стали легко монтируются, герметичны, их гладкая поверхность предотвращает скопление сажи.
• Недостаточная длинна поддувала, что не даёт нужного потока кислорода.
• Дымоход состоит из труб разного диаметра, в местах перепада размеров создаются благоприятные условия для скопления сажи, копоти.
• Недостаточная герметичность мест стыковки труб.
• Отсутствие колпака над печной трубой. Колпак защищает от воздействия атмосферных осадков, попадания предметов, которые могут забить дымоход (снег, дохлые птицы).
• Неправильное размещение трубы. Труба должна возвышаться выше плоской кровли минимум на 0,5 метра. Расстояние между коньком и трубой должно составлять 1 метр. Длинна рукава в сумме должна составлять минимум 5 метров.
• Недостаточное утепления дымохода. Часть трубы, находящаяся вне отапливаемого помещения должна подвергнуться операции утепления. Утепление предотвратит оседание газов в виде конденсата на внутренней поверхности трубы.

Причина 2. Вентиляция

Для правильной работы отопительной системы должна быть налажена правильная вентиляция в помещениях с разрешённым топочным оборудованием. Часто из-за нее нет тяги в дымоходе. Причины отсутствия достаточной тяги:

• Постоянно открытые окна в помещении топочной. Особенно, когда окна находятся выше топки.
• Сильный сквозняк, аэродинамические силы могут поменять направление движения воздуха.
• Недостаточное количество свежего воздуха, необходимого для горения.

Причина 3. Воздействие природных факторов.

Причинами отсутствия тяги дымохода могут стать:

• Дождь, снег, град, создающие перепад давления. Воздействие высокого уличного давления приводит к оседанию продуктов сгорания в дымовой трубе, уменьшению полезного объёма дымоотвода.
• Крона дерева заслоняющая свободный доступ к воздушным массам.
• Высокое здание рядом отражает дым, выходящий из трубы.
• Использование в качестве сырья сырой древесины.
• Слишком низкое расположение козырька над трубой.

Регулярная чистка дымохода

Для того чтобы предотвратить возникновение обратной тяги в отопительный сезон, необходимо постоянно проверять чистоту дымоходных каналов до начала использования печи. Основными причинами засоров могут стать большие отложения сажи, отслоение штукатурки с внутренней поверхности стенок дымохода, случайно залетевшие в канал птицы.

Для проверки чистоты необходимо всего лишь посмотреть в дымоход через специальный очистной люк при помощи зеркала, или просто заглянуть в трубу с крыши. В случае если обнаружатся какие-либо загрязнения их необходимо удалить, воспользовавшись специальной щеткой или специальными химическими средствами, которые имеются в свободной продаже во всех специализированных магазинах.

Для того чтобы очистка дымохода производилась, как можно реже, лучше всего будет принять на вооружение один из профилактических методов которые перешли к нам от наших прадедов.

Один из таких методов предполагает, что через каждые 10-12 топок в печи необходимо сжигать алюминиевые банки. Следует отметить, что температура в печи должна быть такой, чтобы банки в течение 5 минут полностью сгорали. Кроме того, при большом количестве сажи в дымоходе, рекомендуется в топке во время горения сжечь полведра начищенной и нарезанной картошки.

Крахмал, который будет выделяться при сгорании, позволит смягчить отложения сажи, из-за чего она сама осыплется со стенок. Время от времени можно забрасывать в топку для сжигания каменную соль, что также позволяет увеличить период между чистками.

При возникновении сильного опрокидывания появляется не только угроза задымления здания, но и высокая вероятность выделения искр, которые могут привести к пожару. Наличие обратной тяги в дымоходе чрезвычайно опасно не только для нормального функционирования отопительного оборудования, но и для здоровья человека. Поэтому при наличии опрокидывания категорически запрещено пользоваться прибора обогрева до устранения проблемы.

Изготовление дефлектора своими руками

Чтобы выполнить эскизы деталей устройства нужно измерить внутренний диаметр дымовой трубы и рассчитать их размеры.

Дефлектор для любого размера трубы можно изготовить своими руками

Для этого приводим несколько определяющих соотношений:

• ширина диффузора определяется в зависимости от внутреннего диаметра трубы умножением на 1,5;
• ширина зонта должна составлять 1,7 по отношению к тому же параметру;
• такой же коэффициент применяется для определения высоты прибора.

После расчёта размеров можно приступать к изготовлению развёрток деталей. Их можно выполнить на ватмане или любой другой плотной бумаге.

Бумажные детали нужно собрать в готовое изделие, используя скрепки или степлер, и примерить его к трубе дымохода. При необходимости — внести поправки, подгоняя изделие к трубе.

Для изготовления дефлектора применяется листовая оцинкованная или нержавеющая сталь толщиной не менее 0,5 миллиметра.

По развёрткам деталей нужно перенести их контуры на листовой металл и вырезать слесарными ножницами.

Сборка производится в соответствии с эскизным проектом.

Инструменты и материалы для изготовления дефлектора

Чтобы сделать такой прибор, понадобится следующее:

• лист стальной;
• ножницы слесарные для раскроя металла;
• дрель со свёрлами необходимых размеров;
• молоток;
• пассатижи;
• крепёжные изделия;
• маркер для разметки деталей на металле.

Порядок изготовления дефлектора

Технология производства заключается в последовательном выполнении ряда операций:

1. Перевод контуров деталей на металлический лист при помощи маркера. Нужно получить следующие детали — колпак, стойку, диффузор и наружный цилиндр.
2. Заготовки колпака, диффузора и цилиндра сворачиваются по размерам. Соединения выполняются заклёпками или винтами, иногда используют полуавтоматическую сварку.
3. Для установки колпака понадобятся полоски металла. Их делают из отходов от раскроя основных деталей. На колпаке нужно просверлить несколько отверстий и закрепить детали заклёпками.
4. Противоположные концы полос таким же образом закрепляются на диффузоре.
5. Полученное изделие закрепляется к обечайке.

Способы устранения обратной тяги

Определив причины возникновения несоответствия с воздуховодом, попытаемся найти решение. Если тяги в дымоходе нет по причине несовершенной конструкции дымохода, следует:

1. Увеличить диаметр трубы дымохода до размеров выходного отверстия топки. Выравнивание диаметров позволит увеличить интенсивность движения воздуха.
2. Нарастить трубу, чтобы она возвышалась над крышей на 0,5 метра, при наличии рядом высоких деревьев, высотных зданий на 1,5 м.
3. Убрать из дымохода углы 90 градусов, заменить горизонтальные участки наклонными.

Устранив все конструкторские ошибки, проверьте тягу заново. Если вы недовольны результатом, то возможно, дело в неисправности самого топливного агрегата. Проведите проверку котла, печи, камина.

Конструкция дымохода

Современные дымоходные системы должны быть так рассчитаны, чтобы исключить возникновение недопустимых нарушений в работе дымового канала и опасности для человека. Их основной задачей является надёжное отведение через крышу вредных для здоровья человека компонентов продуктов сгорания, которые затем рассеиваются в атмосфере.:

Дымоход должен:

· выдерживать воздействие высоких температур;

· быть устойчивой к влаге, появляющейся из-за процесса конденсации;

· не разрушаться под воздействием агрессивных химических веществ;

· иметь необходимую для безопасной работы тягу.

Правильно подобранный диаметр поперечного сечения дымовой трубы является основной предпосылкой для безупречного функционирования любой установки, сжигающей топливо. Соответствующее сечение дымовой трубы вместе с эффективной высотой дымовой трубы должны быть рассчитаны таким образом, чтобы не только преодолеть аэродинамическое сопротивление теплогенератора, но и обеспечить отвод дымовых газов в режиме разрежения через крышу в атмосферу. Использование хорошей изоляции, соответствующей каждому диаметру, обеспечивает сохранение высоких температур дымовых газов в устье дымовой трубы.