Катушка для поливочного шланга своими руками

Рекомендации по хранению

Чтобы правильно хранить шланг и катушки на даче, рекомендуется выполнять несколько правил. Не рекомендуется соединять шланг с трубой входа в катушку, несмотря на то, что катушка обладает шлангом. В жаркое время года не следует держать шланг и катушку под прямыми лучами ультрафиолета, это продлит срок их службы. Особенно данная рекомендация актуальна для шлангов, которые сделаны из ПВХ и силикона.

Наматывая шланг на барабан, следует отсоединить его от водопровода, дать стечь воде. Между фиксаторами следует поместить катушку, методично ее вращать, очищая при этом шланг от грязи с помощью хлопчатобумажной тряпки. Катушка и шланг могут служить не один десяток лет, если правильно их хранить. Резиновые шланги имеют срок службы до двух десятков лет, шланги из ПВХ стоят дешевле и выдерживают они срок эксплуатации до 10 лет. В холодное время года шланги хранят в свернутом состоянии на стенах, вдали от грызунов.

В течение весны-лета шланги и катушки хранятся под навесом. На земле шланг также можно оставлять. Следует следить, чтобы у шлангов не образовывались скручивания или сгибы. В фирменных магазинах можно найти кованые «держалки» или фиксаторы, которые удобно укреплять на вертикальных плоскостях. Нередко они выполнены в декоративном стиле, что может также нести и эстетические функции и надежно позволяют хранить катушки и шланги. Удобно использовать для хранения катушек и шлангов старую покрышку, она способна защитить от грязи и пыли.

О том, как сделать катушку для садового шланга своими руками, смотрите в видео ниже.

Конструктивные особенности изделия

Хомут – простое и эффективное приспособление, имеющее массу типовых вариаций, но, по сути, все они имеют схожие конструкционные характеристики. Разница представлена в виде форм, устройстве крепежа. Применение их наиболее распространено в области монтажа и ремонта систем трубопроводов, это обуславливает еще одну характерную особенность конструкции. Для лучшей фиксации и герметичности, в изделии часто имеется резиновая прокладка.

По поводу практической пользы рассматриваемых изделий, можно сказать, что без них практически невозможно осуществить качественную фиксацию трубопровода, причем как горизонтального, так и вертикального.

Линейка типов этого устройства начинается с самых простых односторонних изделий, представляющих собой шпильку с резьбой. Далее она продолжается вариациями, отличающимися не только большей сложностью конструкции, но еще и размерами (под этим следует понимать максимальный диаметр трубы, для которой может быть применено то или иное изделие) и целевым назначением.

Хомуты

Наиболее распространенные проблемы, в решении которых помогают хомуты:

• Устранение трещин на системах трубопровода. В зависимости от типа изделия, можно перекрыть даже достаточно крупное повреждение.
• Перелом трубы – не частая, но серьезная проблема. По большей части, с ней сталкиваются те, кто занимается монтажом и ремонтом трубопроводов профессионально.
• Также при необходимости устранения «свищей» водопроводных труб, опять широко применяются хомуты. В такой ситуации необходимо применение мягкой подложки.

Рынок насыщен всяческими конфигурациями хомутов разных производителей. Заводское производство, помимо профессионального изготовления еще и дает гарантию качества. Ведь, изделия изготавливаются в соответствии ГОСТ. Связано такое правительственное регулирование качества, с высокой степенью роли хомутов в сохранении целостности конструкций, в которых они применяются. На основании этого возникает вопрос, стоит ли делать хомут на стальную трубу своими руками.

Возникновение вопроса

Штурвал для катушки

Мне захотелось сделать ручку для вращения катушки в виде корабельного штурвала; хорошо смотрится, да и сыну игрушка. Конструкция штурвала — та же, что и у колеса телеги, которое мне уже приходилось делать, только с рукоятками.

Колесо имеет 8 спиц и, соответственно, обод его состоит из 8 элементов-» косяков». Для изготовления ступицы нужен был материал из твёрдых лиственных пород дерева, так как вся нагрузка при вращении ложится на неё. У меня была подходящая ветка ореха, древесина которого имеет нужную плотность. Спицы выточил из сосны. Их общий диаметр по концам сделал меньше длины окружности ступицы, чтобы не пришлось мучиться при сборке колеса. У меня этот диаметр равен 18 мм.

Самым сложным было правильно рассчитать части обода колеса — «косяки». Я использовал для этого собственные формулы, и в результате получил следующие значения (при диаметре обода 48 см и толщине его 6 см):

• длина внутренней стороны — 15 см;
• длина внешней стороны — 20 см;
• угол между большим основанием и боковыми гранями — 67,5 градуса.

После подготовки сегментов просверлил в них глухие отверстия под спицы и рукоятки. Подобрал диаметр так, чтобы спицы входили плотно, но чтобы их не нужно было забивать, иначе было бы тяжело склеить ровное колесо. Когда всё было готово, собрал штурвал всухую и пронумеровал детали. Для дополнительной жёсткости решил усилить клеевое соединение с помощью шкантов 8 мм.

Дальше собрал всё на клей (взял густой, чтобы он не очень быстро впитывался в древесину). Торцы сегментов смазывал клеем с обеих сторон, иначе, пока все детали колеса встанут на свои места, клей может высохнуть. После высыхания клея начертил окружность на наружной стороне и обрезал на самодельном приспособлении для ручного лобзика. После обрезки зашлифовал стыки сегментов и неровности окружности, вклеил рукоятки.

Теперь предстояло насадить штурвал на ось катушки с той стороны, с которой была установлена муфта с заглушкой. Решено было вклеить заглушку е ступицу штурвала. Сделал это на клей «Холодная сварка». Так как отверстия под оси делал пером, внутри отверстия под заглушку появились боковые отверстия. Они послужили дополнительным креплением, а быстрое схватывание и консистенция «Холодной сварки» позволили вклеить и выровнять всё по месту.

После схватывания клея зачистил неровности и покрыл штурвал в два слоя лаком. Затем вставил внутрь заглушки резиновую прокладку и закрутил штурвал на место, дополнительно ещё и намотав ФУМ.

Катушка для шланга готова — можно открывать воду и пользоваться. Плюсов в моей конструкции много: катушка легко вращается, её размеры позволили нарастить шланг, не надо нагибаться при сматывании шланга, конструкция жёстко закреплена и не прыгает при использовании. Результатом я доволен.

Есть и неудобства. Например, при разматывании можно зацепиться шлангом за рукоятку штурвала — если тянуть сильно вбок. Можно было бы закрепить внизу столба направляющий поворотный ролик, но у меня катушка закреплена в таком месте, что в эту сторону шланг тянуть невозможно, поэтому я обошёлся без ролика.

Ссылка по теме: Опора для подвязки кустов своими руками

Как выбрать

Подходящую модель садовой катушки выбирают, сопоставляя требования к ее параметрам и условия ее эксплуатации. необходимо учесть следующие факторы:

• способ перемещения — стационарная, переносная или мобильная конструкция;
• тип сматывающего механизма — ручной, пружинный или электрический;
• длина шланга и вместимость катушки. Оба параметра должны совпадать;
• место, где бобина будет храниться (сарай, собственный шкаф или короб, другое место);
• внешний вид. Этот показатель весьма важен для большинства женщин;
• цена.

Это перечень базовых показателей катушки. Однако, надо учесть еще массу требований, определяющих эффективность и долговечность шланга:

• избыточная длина шланга часто приводит к его разрыву из-за чрезмерного повышения давления воды;
• использование некачественного шланга не только ухудшает результаты полива, но и сокращает срок службы катушки;
• намотку следует производить аккуратно, ровными рядами;
• перед покупкой следует проконсультироваться у опытных людей и узнать, какие могут возникнуть сложности, как их избежать;
• выяснить, изделия каких производителей лучше.

Для нормального функционирования рекомендуется выбирать варианты проверенных производителей

Как изготовить катушку для шланга своими руками

Устройство можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно. Алгоритм действий зависит от выбранной конструкции и используемых материалов.

Деревянное приспособление

Стационарную садовую установку обычно располагают рядом с системой для полива. Подвод воды осуществляют посредством труб, формирующих ось конструкции. Главным затруднением становится сочетание подвижного барабана и стационарного водопровода. В этом случае используют быстросъемное соединение. Данная деталь обязательно присутствует в заводской конструкции.

При расчете габаритов катушки ориентируются на параметры водопроводных фасонин. Полученное соединение должно обеспечивать способность к вращению деталей и герметичность.

Чтобы обеспечить удобную намотку шланга, длина которого равна 15 м, требуется катушка со следующими размерами:

• ширина – 25 см;
• диаметр (внутренний и внешний) – 20 и 38 см.

Подводящие трубы должны быть металлическими и пластиковыми. Собирая такую катушку, нет необходимости в фумах. Вместо них применяют форму, выпиленную из ДСП. Из этого же материала получают внутреннюю часть барабана.

Детали крепят посредством саморезов и клея. Шланг нужно наматывать на специальные рейки. Одна из них играет роль фиксатора. Также потребуется кронштейн. В его функциях удержание веса катушки. Толщина доски должна быть не менее 2 см. Ее аккуратно разделяют на бруски, из которых впоследствии делают три слоя. Чтобы придать устройству устойчивости, углы выполняют внахлест.

Дополнительные и основные крепежи укрепляют специальной накладкой. Зашкуривание выступающих элементов проводят только после проклейки деталей кронштейна. На последнем этапе делают отверстия для оси. Для них подбирают шайбы. Их применяют в качестве подшипника. Стационарную установку покрывают лаком и антигрибковыми смесями. Конструкцию крепят к стене с помощью двух уголков.

При сборке катушки для шланга (¾) трубы соединяют посредством ФУМ ленты. Бобина должна вращаться по часовой стрелке. Если все будет сделано правильно, чтобы добиться полной размотки шланга, достаточно одного простого движения. Для обеспечения защиты прикручивают ПВХ-муфту. Ручку делают из любого материала. Ее можно украсить с помощью декора.

Посредством настенной катушки для шланга существенно облегчают процесс его сматывания. Необходимость в этом аксессуаре повышается весной. Именно в этот период времени садоводы и огородники начинают посадку семян и рассады. Грядки нуждаются в регулярном поливе, для обеспечения которого может потребоваться шланг и, соответственно, катушка.

Основные правила сворачивания

Самое главное правило при смотке — это избежание перегибов. Перед тем, как сматывать гидрошлангшланг, из него нужно удалить воду, хотя, если предполагается его использование на следующий день, воду можно не удалять.

Гидрошланг в обязательном порядке должен сматываться в кольцо, неважно, каким именно методом его будут скручивать. Попытка сложить другими способами приведёт к образованию перегибов, перегибы постепенно превратятся в заломы, в этих местах могут образоваться трещины и прорывы. Попытка сложить другими способами приведёт к образованию перегибов, перегибы постепенно превратятся в заломы, в этих местах могут образоваться трещины и прорывы

Попытка сложить другими способами приведёт к образованию перегибов, перегибы постепенно превратятся в заломы, в этих местах могут образоваться трещины и прорывы.

Если шланг сматывается для длительного хранения, его нужно хранить под крышей, зимой помещение должно быть закрытым, постоянная температура хранения в идеале не должна понижаться менее чем до 0 градусов.

Производители и модели

Существует несколько торговых марок, которые зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Цены на продукцию довольно высокие, но катушки имеют длительный срок службы, они надежны и работают безотказно. К ним относятся торговые марки Gardena и Hozelock.

Катушки Gardena обладают автоматическим сматыванием, шланг не перекручивается, не «ломается». Опора у катушки надежная, конструкция устойчивая. Система имеет компактные параметры, обладает эргономичной ручкой шланга. Изделие можно брать, например, в туристический поход, использовать в дачных работах, применять в производственном цеху малого предприятия.

Барабан Hozelock предназначен для шлангов, которые способны выдержать повышенное давление. Катушка сделана из современных инновационных материалов, которые могут работать в агрессивных средах. Модели могут иметь как инерционную смотку, так и автоматическую. Барабаны могут перемещаться на тележках-платформах, также есть стационарные конструкции. Перед покупкой рекомендуется внимательно познакомиться с ТТХ, посмотреть, как устройство работает в различных средах. Например, в химической пищевой индустрии используется материал:

• прочный ПВХ;
• нержавейка.

Барабаны Hozelock по критерию цена/качество, такие устройства весьма приемлемы.

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

• старые тазы;
• емкости от стиральных машин;
• большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

• барабан расчищает рабочее пространство;
• повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
• сокращается время на размотку и монтаж;
• не возникает заломов;
• удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами

Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук)

Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

В основании опор следует создать «посадочный» паз, чтобы узел не соскакивал, делается специальный замок, который вырезается из стальной полосы (толщина 2 мм, ширина 20 мм). После изготовления барабан следует протестировать в полевых условиях. Перед началом работы рекомендуется тщательно проверить все стыки и узлы, не должно быть какого-либо люфта или плохого крепежа. Если все нормально, то тогда можно присоединять шланг. Барабан также можно сделать из ПВХ труб, для этого только в хозяйстве нужен специальный сварочных агрегат для ПВХ изделий. Обычно применяются трубы 30 мм. Преимущество такого изделия:

• не подвержено коррозии;
• имеет хорошую прочность;
• весит мало, легко транспортировать.

Дополнительные применения

Кстати, у меня, теперь, получилось так, что поскольку две бочки, старая и новая стоят недалеко друг от друга, то наливать их можно одним и тем же шлангом, просто перекидывая его с одного держателя на другой, что весьма удобно.

Кроме того, этот же шланг, надевается еще и на третий невысокий держатель рядом с ведром. В этом случае конец шланга выступает в роли излива обычного водопроводного крана, поскольку над ведром можно мыть руки или же при необходимости можно быстро помыть что-нибудь еще, например, овощи, фрукты или ягоды.

Когда поливочный сезон закончится, все держатели можно будет вытащить из земли, почистить и убрать в сарай на хранение до следующего сезона.

Ну и на этом у меня все! Всем пока и удачи в борьбе за урожай!

Шаг 8.

ТµÃ¿ÃµÃÂà÷ðúûÃÂÃÂøÃÂõûÃÂýÃÂù ÃÂÃÂðÿ ÿÃÂþÃÂõÃÂÃÂð â ÿþúÃÂðÃÂúð ø þúþýÃÂðÃÂõûÃÂýðàÃÂñþÃÂúð. àð÷þñÃÂðò úþýÃÂÃÂÃÂÃÂúÃÂøÃÂ, ðòÃÂþàÿþúÃÂðÃÂøû õàÃÂûõüõýÃÂàòþôþÃÂÃÂþùúþù úÃÂðÃÂúþù â ñðÃÂðñðý ò ÃÂõÃÂýÃÂù ÃÂòõÃÂ, ÃÂÃÂþùúàò ÃÂòõàÃÂûðýóð.

ÃÂþÃÂûõ ÃÂþóþ úðú úÃÂðÃÂúð ýð ýõù òÃÂÃÂþÃÂûð, ðòÃÂþàÿÃÂøúûõøû ú ôÃÂóõ ôòÃÂàúþüÿþýõýÃÂýÃÂü úûõõ ÿþûþÃÂúàÃÂõ÷øýÃÂ.

ÃÂð ÃÂÃÂÃÂÃÂõÃÂðàÃÂÃÂÃÂñàñðÃÂðñðýð ðòÃÂþà÷ðúÃÂõÿøû ÿõÃÂõÃÂþôýøúø. á ýðÃÂÃÂöýþù ÃÂÃÂþÃÂþýàú ÿõÃÂõÃÂþôýøúàÿþôÃÂþõôøýøû úþýõàÃÂûðýóð, úþÃÂþÃÂÃÂù ýðüþÃÂðý ýð ñðÃÂðñðý. ÃÂþ òÃÂþÃÂþüàÿõÃÂõÃÂþôýøúÃÂ, ñÃÂôõàÿþôúûÃÂÃÂðÃÂÃÂÃÂà(ÿþôÃÂþõôøýÃÂÃÂÃÂÃÂÃÂ) ÃÂûðýó, øôÃÂÃÂøù þàòþôþÿÃÂþòþôð. ÃÂð ÃÂòþñþôýþü úþýÃÂõ ýðüþÃÂðýýþóþ ýð ñðÃÂðñðý ÃÂûðýóð ðòÃÂþà÷ðúÃÂõÿøû, ÃÂðú öõ ÃÂõÃÂõ÷ ÿõÃÂõÃÂþôýøú, ÃÂðÃÂÃÂõøòðÃÂõûÃÂ. ÃÂþàÃÂþñÃÂÃÂòõýýþ òÃÂàø óþÃÂþòþ. ÃÂþöýþ øÃÂÿÃÂÃÂÃÂòðÃÂàúþýÃÂÃÂÃÂÃÂúÃÂøàò ôõûõ, úðú òøôøü òÃÂàþÃÂûøÃÂýþ ÃÂðñþÃÂðõÃÂ.

ÃÂð ÃÂÃÂþü àüõýàòÃÂÃÂ, ýðôõÃÂÃÂÃÂ, øôõàòðü ÿÃÂøóþôøÃÂÃÂÃÂ, ø üþø ÃÂÃÂðÃÂðýøàÿþ þÿøÃÂðýøàýõ ñÃÂôÃÂàýðÿÃÂðÃÂýÃÂ. ÃÂõ ÷ðñÃÂôÃÂÃÂõ ÿþÃÂüþÃÂÃÂõÃÂàòøôõþ.

ÃÂÃÂõü ÃÂôðÃÂø ø ôþ ýþòÃÂàòÃÂÃÂÃÂõàò óþÃÂÃÂÃÂààáðüþôõûúøýð!!!

ÃÂÃÂÃÂþÃÂýøú (Source)

ÃÂÃÂÃÂþÃÂýøú:

Happy

%

Sad

%

Excited

%

Sleepy

%

Angry

%

Surprise

%

Изготовление катушки-переноски

Там электрический кабель

Главное в работе с электричеством – безопасность. Поэтому для изготовления переноски кабеля мы будем использовать только диэлектрические материалы.

• Пластмассовая канистра на 5 литров
• ПВХ-труба диаметром 50 мм
• Кусок оргстекла
• Кабель сечением 1,5 мм, длиной 20 м
• Выносная розетка и вилка
• Болт М6 и пара гаек

Также потребуется:

• ножовка по металлу
• электролобзик
• шуруповерт с набором коронок
• клей
• краска

Переноска будет представлять собой корпус из канистры и шпули для наматывания провода.

Этап №1 – изготовление шпули

Подготавливаем шпулю

В качестве шпули будем использовать ПВХ трубу.

1

Замеряем ширину канистры и отмечаем этот размер на трубе, отступя от внешнего канта.

2

Отрезаем ножовкой.

3

Зачищаем края.

4

Сверлим отверстие в середине трубы на одной стенке – место под вывод провода наружу.

На этом этапе завершаем манипуляции с трубой, поскольку она потребуется для нанесения разметки на другие элементы самоделки.

Этап №2 – ручка для шпули

Подготовка рукояти

1

Вращение шпули будет осуществляться посредством ручки из оргстекла.

2

Для этого на листе диэлектрика, подготовленной ранее трубой (шпулей), размечаем место крепления рукоятки. Также рисуем форму будущей ручки в произвольной форме. Таких заготовок нужно 2 шт.

3

По разметке производим пиление, для этого используем лобзик и дрель с коронкой. Шкурим заготовки.

Рукоять готова

4

Полученные детали склеиваем, зашкуриваем и красим так, как показано на фото выше.

Этап №3 – подготовка канистры

Размечаем и вырезаем

1

Шпуля будет находиться ровно по центру, поэтому делаем разметку с обеих сторон канистры.

2

Диаметры отверстий под трубу отличаются, поэтому отмечаем их при помощи подготовленной ПВХ-трубы.

3

Высверливаем отверстия коронкой или вырезаем ножом.

Этап №4 – склейка шпули и рукояти

Шпуля полностью готова

1

Краска на оргстекле высохла, а потому можно ручку приклеить к трубе.

2

Но перед этим на рукояти нужно просверлить отверстие для болта, за который будет осуществляться вращение. Должно получиться так, как показано на фото выше.

Этап №5 – окончательная сборка

Сборка переноски

Собираем всю конструкцию: просовываем провод через шпулю, потом через канистру и её крышку. Всё должно получиться так, как показано на схеме ниже.

Как сделать детский домик своими руками: из дерева и других материалов. Чертежи с размерами | (80 Фото Идей & Видео)

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Пока не пришла весна — пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!). Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности. Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика. Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾» (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½»).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½» трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги. Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки. Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½».

26.02.2016

Оценить самоделку, мастер-класс, идею. Комментарии