Складной стул своими руками: подробная инструкция по сборке

Чертеж с размерами

Перед тем как сделать стул из дерева самостоятельно, необходимо подготовить чертеж. Так как этот мебельный предмет не отличается какими-то конструктивными сложностями, то чертеж рисуется от руки. Если вы совсем не умеете просчитывать количество деталей и рисовать, специалисты рекомендуют подобрать оптимальную схему стула на просторах интернета. Здесь опытные мастера не только предоставят уже готовый чертеж в разных проекциях и со всеми размерами каждой отдельной детали, но и дадут полезные советы по его изготовлению и сборке.

Что касается стандартных габаритов, то для складного стульчика из дерева они составляют:

ширина сидения – 350-500 мм. Как правило, сидение в таких конструкциях состоит из четырех планок, размерами 90 и 60 см;
высота изделия варьируется от 450 и до 500 мм;
расстояние между ножками – 320 мм.

Декор складных стульев сделанных своими руками

Складной стул изготовленный своими руками рекомендуется украсить с помощью различных методов декора. Рассмотрим некоторые из них:

Декупаж – нанесение рисунка на спинку или сиденье стула используя тонкие салфетки с разнообразными изображениями. Подберите вариант салфеток, которые отвечают вашей концепции дизайна. Подготовленную поверхность стула, там, где будет рисунок покрывают лаком. Наносят салфетку и дают просохнуть. Затем сверху наносят еще один слой лака и снова выдерживают до полного высыхания.

Создание мягких покрытий на спинке и сиденье. Часто обтягивают тканью только место для сидения. Материал подбирается с учетом условий использования. Непромокаемый, для стульев используемых под открытым небом и различные гобелены если стул находится внутри помещения. Чтобы придать сиденью мягкость, под ткань подводят поролон. Оптимальная высота слоя около пяти сантиметров.

В строительных магазинах часто можно увидеть баллончики с краской самых разных цветов. Нанесение краски с помощью распылителя выгодно отличается от покраски кистью. Не остается неровных мест в покрытии. Кроме того, процесс проходит в разы быстрее. Выбирайте лакокрасочные материалы в соответствии с местом, где будет располагаться стул. Если на улице, то краски должны иметь пометку «для наружных работ».

Используйте разные оттенки красок при декорировании изделия. Ножки стула могут быть зелеными, а спинка и сиденье желтыми. Часто для создания рисунка на деревянных поверхностях стульев во время покраски используют трафареты

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
пластиковые уголки;
плотную ткань;
крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул

Часто бывает, что после изготовления мебели или других предметов, остаются большие куски фанеры. Это один из уникальнейших материалов, из которых можно «натворить» что угодно, в том числе и дизайнерский раскладной стул от Лео Салома. Итальянский дизайнер спроектировал прекрасный складной стул, который вы можете повторить у себя дома по чертежам.

Что нужно для изготовления раскладного фанерного стула:

Фанера 20 мм;
Резьбовые шпильки М10 или петли-бабочки;
Электролобзик;
Дрель;
Простейшие инструменты для столярных работ: рулетка, отвертка, карандаш и т.д.

Для одного стула нужен кусок фанеры размером в 900 x 600 мм, а из одного цельного листа фанеры можно изготовить до 4 подобных стульев. Тем более что после первого такого стульчика, остальные пойдут «как по маслу».

Подготовка деталей

Ничего сложного в этой конструкции нет, только внимательно отнеситесь к чертежу. Лучше всего не резать сгоряча, но выполнить и опробовать на картоне, поскольку чертеж весьма затейлив.

Чтобы перенести чертеж на фанеру, можно выбрать один из способов:

сделать шаблоны из бумаги и перенести их на фанерное полотно;
нанести карандашом на фанеру сеточку для черчения и нанести чертеж.

После аккуратного нанесения чертежа на фанеру, вырезаем все детали лобзиком. Вы должны осознавать, что ошибка в этом этапе сделает весь отрезок фанеры непригодным, разве что как произведение искусства в стиле «что попало».

Сборка фанерного стула

Стул в своей конструкции имеет 4 шарнира (2 пары), для которых необходимы металлические детали. Можно приспособить под это петли типа «бабочка», но лучше сделать шарниры, врезанные в саму толщу деталей из фанеры. Этот способ потребует некоторых умений, но и результат будет намного аккуратней.

Итак, для шарниров пригодятся резьбовые шпильки М10, места их встраивания отмечены на детали №2. В обозначенных местах нужно просверлить отверстия в 8 мм, в которые врезается резьба для шпилек. С одно из сторон стержней нужно удалить резьбу, а на другом конце выполнить углубление для отвертки. Также и в деталях №1 и №3 делаются неглубокие отверстия для докрутки шпилек.

Шпильки вкручиваем на подготовленные места и осуществляем монтаж всей конструкции. Готовую конструкцию разложите под удобным углом, а чтобы зафиксировать ее нужно высверлить в детали №3 отверстия под клык-фиксатор размером в 30 мм. Дизайнерский стул своими руками практически готов.

Заключительная обработка

Конечно, нельзя оставлять стулья из дерева (фанеры) в таком сыром виде, ведь дерево является пористым материалом, впитывающим воду. Также необработанные деревянные изделия могут быть причиной заноз. Чтобы придать изделию законченный вид и защитить от воздействия внешней среды, его нужно обработать наждачной бумагой и олифой. Дать желаемый тон может морилка под лаком или же краска. На сидение и спинку можно прикрепить накладные элементы из мягкого материала.

Подготовка к работе

В качестве подходящих основ для изготовления стула используют бук, сосну и дуб

Чтобы осуществить самостоятельную сборку такой конструкции, следует взять во внимание разновидность модели, ее функциональность и стилистическую принадлежность

Сделать деревянный стул своими руками несложно. Чаще всего большое количество начинающих мастеров делает элементарный вариант конструкции. Это сооружение из древесины с ровной спинкой и сиденьем из ткани.

Прежде чем начать работу, нужно сделать чертеж будущего основания. Также должны быть подготовлены необходимые детали и заготовки. Стулья из дерева станут практичным и украшающим интерьер решением. Они хорошо будут гармонировать с общей обстановкой в помещении, мебелью и другими атрибутами комнаты. Конструкции такого типа подходят для помещений, оформленных в любом из направлений.

Инструменты для изготовления деревянного стула.

Это классический беспроигрышный вариант, который всегда в моде. Стулья из дерева отлично сочетаются со столом из такого же материала. Неплохие результаты дают комбинации естественных пород и стекла. Говоря о комбинировании древесины с пластиком или металлом, следует учесть, что подобные сочетания довольно сложны, трудности подбора заключаются в четком выборе цвета, который непременно должен быть скомбинирован.

Складные конструкции хорошо дополняют помещение с небольшими габаритами. Выбранная модель удобна во время приема гостей.

Как сделать самый простой вариант в натуральную величину?

Мы рассмотрим самостоятельное изготовление простого складного стульчика без спинки из фанеры и ткани. Так как с этими материалами легко работать, они отличаются высокими техническими характеристиками и низкой себестоимостью.

Для изготовления деталей и сборки конструкции нам понадобятся следующие инструменты:

дрель;
шуруповерт;
строительный степлер;
ножовка по дереву;
шлифмашинка;
фрезер;
ножницы;
электролобзик;
карандаш и линейка.

Из материалов будем использовать:

фанеру, толщиной не менее 2 см;
поролон;
картон;
клей;
саморезы;
обивочную ткань;
лакокрасочные материалы.

Важно: расцветка ткани выбирается согласно общему интерьеру помещения или ландшафтному дизайну, где будет располагаться табурет.

Итак, пошагово изготовление и сборка простой модели стула из текстиля и фанеры будет выглядеть следующим образом:

Сначала создаем шаблон. Он рисуется карандашом на бумаге и вырезается строго по контуру. Далее по этим лекалам делаем заготовки из фанеры.Составляющие части мебельного предмета удобнее всего вырезать электролобзиком (при его отсутствии можно воспользоваться ножовкой по дереву).

Далее тщательно шлифуем все детали, чтобы на них не было шероховатостей, дефектов и других изъянов. Для этих целей лучше использовать шлифмашинку. Если ее нет, можно воспользоваться наждачной бумагой разной степени зернистости.
После того как все детали готовы и зачищены, приступаем к созданию отверстий для шарниров. Здесь необходимо несколько раз сверится с чертежом, чтобы не испортить будущее изделие ненужными отверстиями. В качестве шарниров лучше всего использовать болты и гильзы. Для прочности изделия гильзы дополнительно рекомендуется закрепить клеем.
Теперь приступаем к формированию отверстий под шипы, которые необходимы ему для удерживания в открытом состоянии.
Изготавливаем сидение из поролона и обивочной ткани. Сидение фиксируется с каркасу мебельным степлером.
Далее можно приступать непосредственно к сборке изделия

Здесь также важно сверять каждый шаг с имеющимся чертежом.

После сборки стула потребуется только провести финишные декоративные работы. Каркас изделия, изготовленный из фанеры, обрабатывается морилкой и покрывается несколькими слоями лака. Это предотвратит его порчу от негативных факторов и продлит срок эксплуатации. К тому же, финишное декорирование стула сделает его более эстетичным. Вместо лака и морилки можно использовать водоэмульсионную краску любого оттенка.

Совет: если вам понравился процесс изготовления стульев, попробуйте сделать вариант для бара, на кухню или для ребенка. А хорошим дополнением для них станет красивый столик со стеклянной, деревянной или эпоксидной столешницей.

Виды

Основное различие между стульями-лесенками – конструкция мебели. Вариантов изготовления существует очень много. Это может быть высокий табурет с выдвижными ступенями, стул-лестница-трансформер с выезжающими ступенями, трансформер со спинкой для сидения, модульный табурет-стремянка. Главное требование – высокая прочность выбранной модели, хорошая устойчивость в разложенном виде, надежное крепление элементов.

Перечислим наиболее популярные разновидности стульев, оборудованных ступеньками:

Трансформер. В собранном виде это обычный стул, в разложенном виде – стремянка с тремя ступенями.

Табурет. Высокая конструкция с выдвижным модулем, ступени выезжают по направляющим полозьям.

Лесенка. Удобный стул, выполняющий функции стремянки, при необходимости может оборудоваться спинкой.

Табурет со спиральным модулем. Каждая ступенька выдвигается по спирали из-под сидения.

Габариты и конструкцию стула выбирают, в зависимости от назначения такой мебели. Чтобы правильно сделать стремянку своими руками, необходимо учитывать высоту полок (антресолей, карнизов), до которых нужно доставать.

Стационарные

Конструкция стула может быть выполнена таким образом, что изделие не раскладывается, а имеет стационарное исполнение. Такую модель сложнее хранить, стул отнимает больше свободного места в помещении, но с его помощью легко доставать до самых верхних полок.

Стационарная конструкция представляет собой изделие в виде высокого барного стула со ступеньками, расположенными от пола до сидения. Модель можно использовать в качестве подставки для предметов и аксессуаров.

Раскладные

Из названия понятно, что стулья легко раскладываются, трансформируясь в комфортные стремянки. Мебель занимает немного свободного пространства, ее удобно хранить в сложенном виде, используя по необходимости.

К категории раскладных моделей можно отнести табуретку с механизмом трансформации, благодаря чему из меленького табурета получается полноценная лестница. В сложенном виде изделие занимает минимум места, трансформер не бросается в глаза на фоне общего дизайна интерьера.

Если стул стремянка оборудован спинкой, оптимальная высота от пола до верхней части спинки должна составлять 900 мм. Это обеспечивает комфортную посадку и удобство человеку, сидящему на стуле.

По материалу

Производители мебельной продукции выпускают стулья стремянки из различных материалов:

Хорошо зарекомендовали себя деревянные конструкции, отличающиеся высокой прочностью, красивым оформлением.

Изделия из фанеры более легкие, выдерживают вес до 80 кг, хорошо поддаются обработке.

Преимущества пластиковых стремянок – ценовая доступность, устойчивость к влаге, но мебель сложно вписать в интерьер, а максимальная высота таких моделей – пару ступеней.

Стремянки из металла обладают повышенной прочностью, стулья легко раскладываются в высокие марши. Широкой популярностью пользуются изделия из алюминия, поскольку материал не поддается коррозии.

Этапы изготовления с учетом модели

Прежде всего нужно определиться, какой именно вариант мебели планируется изготовить. Например, можно сделать складной стул со спинкой или простой табурет своими руками. Такая работа под силу даже тем, кто не имеет опыта и специальных навыков. Для получения желаемого результата нужно лишь строго придерживаться инструкции.

Сразу следует нарисовать чертеж складного стула. За счет того, что это очень простая конструкция, никаких сложностей при выполнении данной задачи не возникнет. Чрезмерно объемные модели чертить не нужно. Главное, определиться с размерами деталей (шириной и длиной) и обозначить их точное расположение.

Когда чертежи готовы, нужно заняться подготовкой материалов. На дереве делают разметку, отмеряют нужную длину и отмечают те места, где в дальнейшем будет сделана разметка. После этого остается просто распилить массив в соответствии со схемой и можно приступать непосредственно к самой сборке.

Без спинки

Чтобы сделать деревянный походный табурет, понадобятся такие материалы:

4 бруска длиной 47 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (для ножек);
4 детали диной 32 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (под сиденье);
2 брусочка, длина которых составляет 35 см, ширина 9 см, а толщина 2 см (для сиденья);
2 детали длиной 35 см, шириной 6 см и толщиной 2 см (для сиденья);
2 бруска длиной 32 см, шириной 4 см и 2 см (для накладных подножек);
6 болтов диаметром 6 мм и длиной максимум 4 см;
короткие саморезы.

При сборке нужно придерживаться следующей схемы:

В верхней части элементов, выступающих в качестве ножек, сделать отверстия, диаметр которых должен соответствовать размеру болтов.
С помощью крепежных материалов соединить торцевые верхние части ножек с перекладинами, располагающимися под сиденьем. При этом одну пару брусков установить на наружных ножках, а вторую – на внутренних.
Делая свес около 1,5-2 см, зафиксировать широкие бруски, выступающие в качестве сиденья.
Одну широкую деталь закрепить на внешних ножках, а вторую – на торце внутренних.
Сделать отступ от нижней части в 10 см и зафиксировать саморезами накладные подножки.
Установить внутренние узкие элементы.
Вторые узкие детали сиденья установить на высоте в пределах 35-45 см.

Со спинкой

Чтобы сделать складной стул со спинкой своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

деревянные бруски длиной 72 см – 2 штуки;
2 детали по 47 см;
8 плоских элементов длиной 32 см;
3 детали по 43 см;
крепежные материалы.

Делается стул из дерева по следующей технологии:

На опорных элементах саморезами фиксируются рейки. Их размещают на равном друг от друга расстоянии.
Собирается рама. При этом в том месте, где будет размещена спинка, закрепляются рейки. В верхней и нижней части задних ножек также монтируются перекладины.
В итоге получается два конструктивных элемента, которые между собой в дальнейшем скрепляются. С этой целью используются болты. В обеих рамах просверливаются сквозные отверстия, затем конструкция соединяется.
Изделие собирается воедино с помощью гаек и болтов.

Чрезмерно затягивать конструкцию не нужно. Внутренняя рама должна свободно вращаться. Правда, чрезмерное болтание также недопустимо.

Декор складных стульев сделанных своими руками

Раскладной стул ручной работы рекомендуется украсить различными способами. Рассмотрим некоторые из них:

Декупаж: на спинке или сиденье стула нарисуйте узор тонкими салфетками с различными изображениями. Подберите вариант салфетки, соответствующий вашей дизайнерской концепции. Подготовленную поверхность стула, на которой будет находиться рисунок, окрашивают. Приложите салфетку и дайте высохнуть. Затем сверху наносится еще один слой лака и снова выдерживается до полного высыхания.

Выполнение мягких чехлов на спинку и сиденье. Часто тканью покрывается только зона отдыха. Материал подбирается с учетом условий использования. Водонепроницаемость для уличных стульев и различных настенных покрытий, если стул находится в помещении. Чтобы сиденье было мягким, под ткань вводится поролон. Оптимальная высота слоя около пяти сантиметров.

В хозяйственных магазинах часто можно увидеть банки с краской самых разных цветов. Нанесение краски из пульверизатора сравнимо с рисованием кистью. На поверхности нет неровных пятен. К тому же процесс намного быстрее. Лакокрасочные материалы выбирайте исходя из того, где будет стоять стул. На открытом воздухе краски должны быть помечены как «для наружного применения».

Для украшения изделия используйте краски разных оттенков. Ножки стула могут быть зелеными, а спинка и сиденье — желтыми. Трафареты часто используются для создания рисунка на деревянных поверхностях стульев при росписи

Как сделать деревянный раскладной вариант?

Сначала, согласно имеющемуся чертежу, подготавливаются отдельные элементы мебельного предмета:

4 ножки из брусков 74 на 4 на 2 см;
4 планки для изготовления сидения 32 на 4 на 2 см;
4 детали для сидения: 2 бруса 35 на 9 на 2 см и 2 размерами 35 на 6 на 2 см;
две проножки 32 на 4 на 2 см.

После изготовления деталей они зачищаются шлифмашинкой, чтобы на них не было заусениц и сколов.

Так как мы выбрали более простой вариант изготовления стула без спинки, то процесс его сборки будет выглядеть следующим образом:

Сначала устанавливаются осевые болты на ножки мебельного предмета. Ось необходимо сместить таким образом, чтобы она была на 2 см ниже широких брусьев сидения. В противном случае, конструкция стула будет неустойчивой.
Далее соединяем перекладины сидения болтами: сначала крепим их к внутренним ножкам, далее — к наружным. Соединяем планки сидения на свободных торцах дерева.
Крепим проножки саморезами к нижней части ножек на расстоянии 10 см от пола.
Теперь крепим один из брусков к наружной перекладине, а второй – к внутренней.
Для возможности регулировки высоты изделия, между средними брусками можно вставить брус размерами 2 на 2 см.

Самое простое кресло из цельных поддонов

Если надо сделать быстро….

Огромный плюс такого кресло в том, что вы можете сколотить его буквально за несколько минут при наличии двух поддонов, пилы, саморезов или гвоздей. Здесь уже не надо (как это обычно бывает) разбирать поддон на доски и вытаскивать все гвозди. На ваше усмотрении древесину можно ошкурить и покрыть лаком или краской. Так же автор советует после распилки и сборки кресла из поддонов, скрепить некоторые его части дополнительными дощечками для прочности, например, добавить ещё одну доску с обратной стороны спинки кресла.

Такое кресло может украсить не только какой-нибудь гараж или дачный сад, но и, при дизайнерской покраске и обработке древесины, может придать некоторую тонкость интерьеру вашей квартиру.

Приступаем к изготовлению: особенности разметки

Чтобы все детали выглядели аккуратно, необходимо предварительно скруглить углы ножек и опорных элементов. Для этого делаем разметку. Отводим от конца на расстояние, равное ширине рейки, и проводим линию, перпендикулярную планке, после чего делим ее пополам. Теперь у нас есть центр круга, радиус которого равен его ширине (в нашем случае это 40 мм). Его необходимо нарисовать, ведь именно на нем нужно убрать уголки с заготовок. Возможно, на словах это выглядит немного неаккуратно, но взглянув на фото-пример, вы сразу поймете, о чем я говорю.

Так должны выглядеть отметки на ножках и опорных планках (40 × 20 × 320 мм)

Здесь стоит обратить внимание на то, что если на ножках (у них большая длина) такая разметка делается только сверху, то на опорных рейках таким образом обрабатываются обе стороны. Сделанные мной отметки предназначены не только для равномерного округления деталей

Именно в центре круга будет просверлено отверстие под болт, из которого получится подвижный шарнир

Сделанные мной отметки предназначены не только для равномерного округления деталей. Именно в центре круга будет просверлено отверстие под болт, из которого получится подвижный шарнир.

Соединение опорных реек с ножками складного стула

Первым делом было проделано отверстие в опорной планке и ножке. После этого снял их с помощью болта. Это была временная мера, поэтому я не стал вдаваться в болты — это можно будет сделать позже. В связи с тем, что я проделал всю работу методом проб и ошибок, еще не зная, каким будет результат, это было необходимо.

Опорный рельс был прикручен к ножке

Совмещаем ножки крест-накрест

Разобравшись, что делать дальше, просверлил вторую опорную рейку. Вторая нога также была проколота. Убедившись, что я на правильном пути, я решил полностью собрать одну из двойных ножек стула со второй опорной планкой, которую я потянул зажимом. Результатом остался доволен. Осталась проблема длины между скрещенными ножками, которая обеспечила бы устойчивость стула в открытом состоянии. Но эта проблема была решена быстро. Скрестив ножки табурета, я поставил его на землю, расположив так, чтобы расстояние сверху и снизу было одинаковым. Стало понятно, что необходимая длина перед стыковкой должна составлять 215 мм. В итоге, когда складной стул был собран, я понял, что был прав.

Отмеряем необходимые 215 мм и проделываем дырочку по центру

Осталось только соединить ножки в просверленных болтом местах. Петля хорошая. На данный момент я еще не вдавил болты заподлицо с деревом. Несмотря на то, что до этого момента все прошло как надо, всегда нужно быть готовым к тому, что все соединения придется разбирать, а значит, нет необходимости торопиться с подобными делами.

Ножки фиксируются болтом, который пока не стоит влезать в дерево

Теперь можно было приступить к работе, о которой я не думал до конца: соединение двух ножек, в результате чего получился предмет мебели.

Несколько советов для начинающих мастеров

Итак, прежде чем приступить к описанию самого процесса изготовления стульев, хотим обратить Ваше внимание на следующие нюансы:

если Вы никогда еще самостоятельно не изготавливали какую-либо мебель, следует начинать с наиболее простых конструкций, а не браться за сложные проекты и чертежи, которые невозможно осуществить без соответствующей подготовки;
в качестве материала для деревянных изделий лучше брать сосну, липу или березу, более бюджетным вариантом является фанера или ДСП;
хвойные породы дерева выделяют смолу, поэтому, чтобы при эксплуатации деревянных стульев из хвои не испортить одежду, прежде чем приступать к изготовлению, такой материал необходимо обессмолить;
деревянные поверхности перед использованием следует обработать – вначале хорошо отшлифовать, а затем покрыть антисептиком или другим защитным материалом;
ножки стула, которые будут соприкасаться с грунтом, необходимо укрепить жестяным материалом, чтобы предотвратить гниение дерева.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

струбцины;
стусло;
шлифовальная машинка;
шуруповерт;
фрезер;
электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
мебельные петли — 4 штуки;
резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
саморезы (3,5х16 мм);
тонировочный лак;
шканты (8х50 мм);
клей — ПВА для дерева либо столярный.