Точечная сварка из микроволновки

Органы управления

Самодельная точечная сварка включает два основных элемента управления:

• кнопка пуска;
• прижимной рычаг.

Основное правило для выбора рычага гласит — чем толще детали нам нужно сварить, тем большее прижимное усилие между ними нужно создавать. Поэтому рычаг нужно выбирать попрочнее, а сам аппарат устанавливать на массивное устойчивое основание.

Схема подключения кнопки очень проста — чтобы не было лишнего сопротивления от кнопки пуска и она не вышла быстро из строя, устанавливать ее следует в цепь первичной обмотки. Не стоит брать совсем мелкий переключатель, так как от нагрузки он может быстро сгореть.

https://youtube.com/watch?v=tf5-uJ_pn-o

Правила эксплуатации

После того, как самоделка готова, можно приступать к тестированию.

Процесс сварки делится на три этапа:

• совмещение свариваемых деталей;
• закрепление деталей между электродами аппарата;
• пуск тока, в результате воздействия которого происходит сварка деталей.

При долгой работе провода в трансформаторе перегреваются, изоляция на них плавится и может произойти короткое замыкание. Поэтому нужно придумать какое-нибудь охлаждение. Например, мини-вентилятор.

Нажимать на кнопку пуска можно только после плотного сжатия электродов. Если же контакт между свариваемыми поверхностями и электродами будет плохой, возникнет сильное искрение, которое приведет к быстрой порче электродов.

В каждом конкретном случае оно будет разным. С приобретением опыта работы на аппарате качество сварки будет возрастать.

Originally posted 2018-03-28 15:19:40.

Пошаговая инструкция

• небольшая углошлифовальная машина с отрезным кругом по металлу;
• электродрель или шуроповерт со сверлами;
• молоток и зубило;
• набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и т. п.

Итак, приступаем:

1. Берем силовой трансформатор от микроволновой печи и демонтируем вторичную обмотку, она будет большей по объему, главное, не перепутайте. Для этого лучше всего разрезать по краям в месте сварки стальной сердечник и выбить ненужную обмотку молотком и зубилом. Но также можно попробовать аккуратно срезать болгаркой или ножовкой по металлу выступающие края этой обмотки, а оставшиеся ее части в стальном сердечнике просто выбить зубилом.

2. Изготавливаем вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится отрезок медного изолированного провода сечением примерно в 50 мм2 или около 8-10 мм в диаметре (визуально в палец толщиной) и длиной в 70-100 сантиметров. Основным условием при выборе такого провода — это то, что он должен быть обязательно новым и неповрежденным.

Наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы получилось два-три полных витка. Причем это надо сделать таким образом, чтобы витки на магнитопроводе были серединой медного проводника, а оставшиеся концы были примерно равными по длине.

3. Собираем сварочный трансформатор. Для этого разобранные части стального магнитопровода устанавливаем на место их ровно так, как они стояли, предварительно перед этим смазав места контакта эпоксидной смолой или другим клеем, подходящим для этих целей. Зажимаем всю конструкции в тисках и ждем полного затвердевание клея.

Конечно, если есть возможность, то можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможного повреждения расплавленным металлом или искрами.

4. Закрепляем изготовленный сварочный трансформатор на платформе, лучше всего для этого взять какое-нибудь изолированное основание в виде прочной пластмассовой пластины, деревянной доски или толстой фанеры. Размерами примерно по ширине в 150 мм и длиной от 300 до 700 мм, что будет определять в дальнейшем глубину свариваемой заготовки.

5. Далее, изготавливаем сварочные контакты. Причем один из них должен быть неподвижный и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закрепляем на основании трансформатора. К этому кронштейну с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другой контакт необходимо выполнить подвижным так, чтобы он мог ровно смыкаться с неподвижным, но в не рабочем состоянии быть нормально разомкнутым. Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закрепляем на основании и подпружиниваем с помощью эластичной резиновой ленты или стальной пружины. На рычаге крепим кронштейн сварочного контакта, на который подключаем второй, оставшейся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прута 10-20 мм в диаметре, сделав при этом конусообразные заострения на концах. Можно, конечно, использовать специально предназначенные для контактной сварки стержни из вольфрама или на основе сплавов бериллиевой бронзы с цирконием.

6. В завершение делаем электрическую часть , то есть подключаем первичную обмотку к сети 220 В. Для этого также можно воспользоваться шнуром питания с вилкой от нашей разобранной микроволновой печи, тем более он там больше уже не нужен.

Микровыключатель ставим на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, а расположить его удобней всего, закрепив на рычаге подвижного контакта.

7. Все, точечная сварка из микроволновки готова. Вам остается для начала потренироваться, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки для различных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. А вот после этого можно приступать к практическому применению вашего аппарата контактной сварки по непосредственному предназначению.

Методика изготовления

Одним из самых важных узлов будущего самодельного изделия является трансформатор, который найти или приобрести уже готовым для работы чрезвычайно сложно. Поэтому многие делают споттер своими руками из микроволновки, в которой уже присутствует готовое устройство. Для надежной работы контактного сварочного аппарата берут пару трансформаторов от старых микроволновок, удаляют вторичную обмотку и наматывают новую, используя провод сечением не менее 50 кв. мм.

Электрическая схема споттера состоит из следующих составляющих:

• основной трансформатор;
• мост на диодах;
• переменный резистор;
• тиристор.

Простейшая принципиальная схема споттера показана на рисунке.

Корпус

Чтобы обеспечить безопасную работу сделанного из микроволновки своими руками аппарата для точечной сварки, нужно все его составляющие разместить в отдельном корпусе, который будет надежно защищать их от возможных механических повреждений и воздействия окружающей среды. В этих целях некоторые используют остов старой печи.

Все детали закрепляются жестко на листе диэлектрического материала, чтобы не возникало посторонних помех. Размещать их надо равномерно: массивные трансформаторы закрепляют посредине, чтобы сбалансировать вес. Некоторые умельцы прикрепляют снизу небольшие колесики, чтобы перевозить аппарат во время эксплуатации.

Корпус споттера

После закрепления всех составляющих, начинают изготовление приспособлений, без которых нормальная работа споттера невозможна:

• электрические кабели;
• пистолет, чтобы удобно закрепить электрод для сварки;
• приспособа для последующего вытягивания погнутых сегментов металлического кузова, называемая инопуллер.

Необходимые чертежи, расчеты сечения и длины кабелей, чтобы снизить потери  электричества до минимума, можно найти в интернете.

Держатель, электроды

Пистолет профессионалы кузовных работ советуют сделать из гетинакса — специальный слоистый материал, использующийся для изоляции, потому что он имеет бумажную основу, которая пропитана эпоксидной или фенольной смолой. Выпиливают из листа две идентичные по габаритам заготовки, затем устанавливают кнопку для включения, кронштейн, где крепится электрод. Все это соединяется, скрепляется. Наружная поверхность шлифуется для удобства при работе.

Электрод делают из медного прута круглого сечения или трубки из бронзы, которые удобны для протягивания внутри них подводящих напряжение проводов. С торца, где будет находиться рабочая часть, делают прорезь, куда вставляется шайба, трубку предварительно расплющивают молотком.

Иноппуллер

Чтобы изготовить обратный молоток, можно использовать обыкновенный монтажный пистолет, только необходимо сделать небольшие доработки его конструкции. Домашние мастера, решившие своими силами сделать аппарат контактной сварки из подручных средств, могут найти точную методику изготовления каждого инструмента на сайте YouTube.

Сварочные клещи

Советуем к прочтению другие наши статьи

• Подбираем надежные двери

• Рулонные шторы – практичное решение для дома

• Биокамин – стильное решение для каждого дома

• Семенной картофель

Клещи для моей точечной сварки из микроволновки были изготовлен из профильной трубы на 15 мм, снизу нижней части установлена опора из куска профиля, чтобы аппарат не опрокидывался при сильном нажатии.

Ручка – кусок шестигранника на 12 мм и ручка от напильника. Крепление клещей – 2 уголка, купленные в магазине крепежа.

Кстати, электроды крепятся к клещам на уголках специально, чтобы можно было менять их угол наклона.

Принцип работы точечного сварочного аппарата от 220В

Сварка

Посмотрите на картинке на готовый агрегат.

Чтобы металл расплавился, на него нужно подать очень большое количество тока. Степень напряжения тут не важна. Хватает 3 Вольт или даже меньше. Не желательно производить различные эксперименты с показателями. Уже давно протестировали самодельные сварочные аппараты, изготовленные из трансформатора микроволновой печи. Они прошли неоднократные испытания, а потому довольно надежные.

Мощность трансформатора необходимо выбирать в зависимости от толщины заготовок. К примеру:

1. До одного миллиметра — мощность 1000 Вольт.
2. Два мм — 2000 вольт.
3. Три мм — 5000 Вольт.

Первичную обмотку нужно выбирать из расчета мощности устройства. Трансформатор самому сделать очень проблематично, потому желательно использовать готовый, помещающийся в микроволновке. У этого агрегата есть свои особенности:

• излучающим элементом потребуется большое напряжение — в несколько тысяч вольт. Но уровень силы тока не будет играть  роли;
• мощность на обмотках будет одинаковая. Если человек захочет увеличить количество витков на вторичной обмотке, то и напряжение возрастет, но при этом сила тока уменьшится;
• трансформирующие элементы, находящиеся в СВЧ печи, обладают мощностью в 3000 Вольт или чуть меньше. Чтобы произвести точечную сварку, этого вполне достаточно.

Необходимые компоненты приобретаются в радиомагазинах. А также для изготовления используют внутренности из старой микроволновой печи. В результате получится мощность тока в 1 кА. Этого значения достаточно, чтобы расплавить металл в точках контакта. В результате образуется хорошее соединение нескольких деталей. Для этой цели используют трансформатор в 3кВт.

5 нюансов элементов управления

Аппарат, изготовленный собственноручно — несложная конструкция. Но чтобы он был качественный, необходимо сделать хорошие органы управления. Главными из них являются рычажные элементы и выключатель. Именно благодаря рычагу получится создать нужные усилия на электродах и свариваемых заготовках.

От усилий, прилагаемых при нажатии, зависит получаемое соединение. Желательно использовать длинный рычаг — для максимального прижатия. Сварку надо хорошо закрепить. Обычно фиксация производится при помощи струбцины.

Для увеличения прикладываемых усилий, используют рычаги или рычажно-винтовой механизм. Такое устройство часто ставят на рычажном механизме. В таком варианте не придется тратить время, чтобы производить операции. Если использовать такой способ, также появится возможность освободить одну руку, чтобы удерживать ею свариваемые детали.

Выключатель желательно крепить к цепи первичной обмотки. Если поместить в другую, то произойдет сопротивление, электронные части будут свариваться между собой тащишь. При этом нужно учитывать, что во вторичной обмотке будет большое количество тока — не все автоматы осилят его.

Чтобы аппарат получился более качественным, необходимо оснастить его охлаждающей системой. Для этой цели используется кулер, снятый с компьютера. Трансформатор будет охлаждаться, как иные элементы, электроды. Для эффективного охлаждения устройства этого недостаточно, но если совершать регулярные перерывы между работой, и в этот момент задействовать кулер, то аппарат не выйдет из строя долгое время.

Подытоживая информацию, становится понятно, что для создания точечной сварки используется 8 шагов:

1. Снятие трансформатора.
2. Удаление вторичной обмотки.
3. Создание новой обмотки.
4. Соединение трансформаторов, если нужно повысить мощность.
5. Электроды.
6. Помещение наконечников на провода.
7. Элементы управления.
8. Охлаждающая система.

Споттер своими руками на основе инверторов

Споттер из сварочного аппарата наиболее распространен среди самодельных приборов, несмотря на то, что есть и другие схемы их сборки. Так, споттеры своими руками можно собрать и не из сварочных аппаратов, но они будут менее мощными.

Споттер является ответвлением контактной сварки, однако, в отличие от нее, конструкция споттера исключает наличие клещей, именно поэтому этот аппарат можно считать аналогом электродугового сварочного аппарата, где напряжение пропускается через автомобильный корпус. Один контакт присоединен к кузову, а в качестве второго контакта выступает шток и насадка.

Ниже предлагаем вам ознакомиться с самой простой схемой споттера на основе сварочного аппарата, которую при желании вы можете и доработать.

Схема инверторного споттера

Споттер, собранный своими руками из сварочного аппарата, включает в себя два ключевых элемента:

• сварочный инвертор;
• тиристорное реле.

Для самостоятельно сборки данного аппарата вам будут нужны:

• тиристор на 200 вольт;
• трансформатор, понижающий на 12 вольт для кнопочного управления реле;
• реле на 30 ампер;
• мост диодный;
• контактная группа (220 вольт);
• кнопка управления.

Посредством диодного моста трансформатор подключают к сети, а к мосту, при этом должен быть подключен тиристор электронного реле. Трансформатор предназначен для запитки управляющей ветки тиристорной цепи.

Схема работы споттера выглядит следующим образом:

• при нажатии кнопки S3 включается разрядка конденсатора С1, и на какое-то время включаются резистор R1 и тиристор V9;
• далее подается переменное напряжение на первичную трансформаторную обмотку с помощью диодов Д232;
• происходит процедура сваривания деталей и электрода;
• при разрядке конденсатора С1 тиристор закрывается, а обмотка силового трансформатора обесточивается;
• при таком положении дел сварочный процесс подходит к концу, а конденсатор С1 продолжает заряжаться от трансформатора Т1 для последующих работ.

Помните, что диодный мост и тиристор могут быть заменены симисторами. Самодельные споттеры должны быть тщательно продуманы с конструктивной точки зрения. Он должен корректно работать независимо от габаритов и вложенных средств.

Материалы

Железа для споттера нужно выделять в объеме от 35 до 40 квадратных сантиметров. На тиристоре перегревов не бывает, они бывают лишь на участках, которые расположены после кабеля. Также сильно греется шток из черного металла диаметром на 16 мм. Желательно, чтобы он был сделан из латуни.

Что касается кабеля для споттера, то нужно выбирать с площадью сечения порядка 70 квадратных миллиметров, а для массы и молотка будет достаточно его длины 1,7 и 2,1 м соответственно. Также потребуется предусмотреть импульсное управление на тиристоре ТЧ-40.

Сначала вторичная трансформаторная обмотка наматывается с применением медной шины размером 6,5 на 4 в третьей обмотке. Также ее можно заменить на алюминиевую. Потом на вторичную обмотку нужно добавить еще две. Окончательный вариант аппарата состоит их алюминиевой трансформаторной обмотки на 250 квадратных миллиметров, что равно 5 обмоткам по шесть витков.

Уделяйте пристальное внимание внешнему виду обратного молотка, в роли которого выступает электрод. Чаще всего рукоять делают на основе клеевого пистолета, а рабочий кабель имеет термоизоляционный слой и коммутирующий провод. Также помните, что при нагреве слой термоизоляции начинает стягиваться

Также помните, что при нагреве слой термоизоляции начинает стягиваться.

Разбираем микроволновку и переделываем трансформатор

Для начала возьмем микроволновку. Внутри данного прибора имеется трансформатор, в составе которого сердечник и две обмотки: первичная и вторичная.

Сердечник трансформатора запаян двумя тонкими сварными швами, как показано на картинке.

Для вскрытия шва придется воспользоваться болгаркой или ножовкой, а, чтобы добраться к обмоткам в трансформаторе, потребуется поработать молотком и долотом.

При извлечении первичной обмотки следует быть предельно осторожным и не повредить её, потому, что она будет использоваться нами в дальнейшем.

Намотка вторичной обмотки обычно очень плотная, поэтому она извлекается с трудом. Так как для сварочного аппарата она не пригодится, то её можно распилить и вытащить частями.

После окончания описанных действий, вы должны получить в свое распоряжение целую и неповрежденную первичную обмотку трансформатора и его сердцевину, разделенную на два куска.

Подготовка электродов для точечной сварки

Используемые стержни электродов следует постоянно подтачивать, поскольку они могут потерять форму. Они приходят в негодность с течением времени. Провод, идущий от преобразователя тока к стержням электродов, имеет минимальную длину.

Вместе с тем должно иметься минимальное количество соединений, поскольку на каждом из соединений будет наблюдаться потеря мощности. С каждого конца провода в идеальном варианте следует предусмотреть наконечники из меди, которые позволяют присоединить стержни электродов к проводу.

Таблица электродов для точечной сварки.

Наконечники обязательно следует спаять вместе с проводом, как жилы. Эксплуатация устройства может приводить к процессу окисления меди на участке контактов. Использование неспаянных соединений приводит к возникновению лишнего сопротивления, потери мощности. Прибор точечной сварки по этой причине может выйти из строя. Вместе с тем к увеличению сопротивления контакта приводит меньшая площадь обжима наконечников, нежели образованная в результате пайки.

Поскольку достаточно большой размер диаметра провода и его наконечника не позволяет с легкостью спаять контакты, то для облегчения данной задачи можно воспользоваться наконечниками под пайку, которые являются лужеными. При использовании съемных электродов не очень удобно припаивать новые стержни на место старых. Такой тип соединения очистить от участков с окислом проще, чем сам конец провода, обжатый наконечником.

Как правильно закрепить электроды?

Купить электроды можно на рынке или металлоломе, они представляют собой прутики, диаметр которых составляет 1,5 см. Если сварка из трансформатора микроволновки является слабой, то, воспользовавшись двумя паяльниками, с них снимают жала, получая надежные электроды, которых хватит на долгое время.

Схема покрытого электрода для точечной сварки.

К электроду присоединяется провод минимальной длины. Это позволит сделать меньше потери тока. Чтобы создать соединение, можно воспользоваться медным наконечником или отверстием, его проделывают с помощью сверла или электрической дрели. Чтобы стержень очень прочно был закреплен, следует надежно затянуть болт. Чтобы не возникло окислений, при первом запуске прибора наконечник и провод можно припаять.

Если контакты не спаяны, то создается заметное дополнительное сопротивление, даже если прибор имеет небольшую мощность. Болтовые соединения обладают неоспоримым преимуществом, позволяющим без труда удалить электроды.

Если точечная сварка своими руками планируется выполняться часто, то больше подойдет применение болтового соединения электрода. Приобретать гайки с болтами для прибора точечной сварки лучше из меди, поскольку такой крепеж позволит получить лучший результат. Процесс спайки электрода, осуществляемый полдня, занимает больше времени, чем завинчивание гаек.

Начало работ

Сварочный аппарат для точечной сварки достаточно полезная вещь в хозяйстве, с его помощью можно выполнять очень много различных работ с металлом. Мы рассмотрим вариант изготовления  на одном трансформаторе.

Итак, для изготовления необходимо сначала извлечь силовой трансформатор из печки. Это повышающий трансформатор, который 220 В из сети преобразует в 2 500 В для питания магнитрона. Именно поэтому, вторичная обмотка выполнена из большого числа витков тонкого провода. Мощность трансформатора примерно составляет 1,2 кВт, что вполне достаточно для простого аппарата.

Конструкция “сердца” нашего самодельного сварочника

Конструкция трансформаторов позволяет не разбирать металлический сердечник, а демонтировать ненужную обмотку так. Расположение обмоток на трансформаторе идет снизу вверх. То есть внизу стоит обмотка на 220 В, а сверху повышающая, которую непосредственно и будем убирать.

Для этого необходимы следующие инструменты (список дается для примера, каждый мастер сам может решить, что для него удобнее):

• ножовка по металлу
• молоток
• штырь, шпилька или болт
• дрель с любым сверлом диаметром 8-10 мм.
• пассатижи или кусачки

Точечная сварка своими руками из микроволновки

Самодельная точечная сварка сделанная из трансформатора от микроволновки: схема, фото и описание изготовления сварочного аппарата в домашних условиях.

Приветствую! Хочу показать самодельную точечную сварку, сделанную Вадимом Ореховым. Далее со слов автора.

За основу самоделки, была взята старенькая и вышедшая из строя микроволновая печь, из которой благополучно был извлечен трансформатор и вентилятор.

Из трансформатора была извлечена вторичная обмотка, а вместо нее намотано три витка сварочного провода сечением 16 мм2.

Позже куплен на блошином рынке, медный прут сечением 16мм. из которого токарь выточил по моей просьбе будущие электроды. Чертеж электродов прилагаю

Ну а пока токарь творит, я облагораживаю трансформатор и все обслуживающие его узлы. В схему был включен автомат включения/выключения, вентилятор для обдува трансформатора, магнитный пускатель, микро выключатель управляющий пускателем и пара лампочек для индикации наличия сети и работы трансформатора. Для особо любопытных, желающих знать как это все подключено прилагаю принципиальную электро схему.

В примененной мною схеме предусмотрена работа микро выключателя от сети 220V, это чревато поражением тока, во избежание подобных случаев необходимо в схему внедрить низко вольное реле, что и будет мною обязательно сделано в последующих доработках

Вот так я разместил узлы внутри аппарата.

Крышку корпуса, сделал из той же микроволновки, ребра забора воздуха ( те что сбоку ) это родные, а отверстия на задней стенке выполнены в форме трубной решетки рассчитал в программа Компас 3D. распечатал и перенес на металл, просверлил и убрал заусеницы.

Ну а с клещами придется еще поработать, что бы обеспечить прижим нужной силы, думаю делать эксцентрик, по тому что система рычагом займет много места.

Вот такие получились электроды.

В работе: металл толщиной меньше 0,8мм. приваривает хорошо, ну а для того что бы справлялся с металлом потолще, думаю нужно доработать клещи и возможно сделать острее угол на электродах. Думаю изложенной выше информации вполне достаточно для таких же самодельщиков, как я, которые захотят повторить данную конструкцию.

Автор самоделки: Вадим Орехов.

Популярные самоделки на нашем сайте

• Точечная сварка из микроволновки
• Точечная сварка споттер своими руками (26 фото)
• Точечная сварка своими руками: схема и описание самоделки
• Точечная сварка своими руками: схема, фото и описание
• Контактная сварка из микроволновки
• Контактная сварка своими руками
• Сварочный аппарат из микроволновки
• Самодельная контактная сварка и споттер из двух…
• Хот Род (Hot-rod) своими руками
• Зернодробилка своими руками
• Самовыравнивающийся пол своими руками
• Дом из поддонов своими руками

5 нюансов элементов управления

Аппарат, изготовленный собственноручно — несложная конструкция. Но чтобы он был качественный, необходимо сделать хорошие органы управления. Главными из них являются рычажные элементы и выключатель. Именно благодаря рычагу получится создать нужные усилия на электродах и свариваемых заготовках.

От усилий, прилагаемых при нажатии, зависит получаемое соединение. Желательно использовать длинный рычаг — для максимального прижатия. Сварку надо хорошо закрепить. Обычно фиксация производится при помощи струбцины.

Для увеличения прикладываемых усилий, используют рычаги или рычажно-винтовой механизм. Такое устройство часто ставят на рычажном механизме. В таком варианте не придется тратить время, чтобы производить операции. Если использовать такой способ, также появится возможность освободить одну руку, чтобы удерживать ею свариваемые детали.

Выключатель желательно крепить к цепи первичной обмотки. Если поместить в другую, то произойдет сопротивление, электронные части будут свариваться между собой тащишь. При этом нужно учитывать, что во вторичной обмотке будет большое количество тока — не все автоматы осилят его.

Чтобы аппарат получился более качественным, необходимо оснастить его охлаждающей системой. Для этой цели используется кулер, снятый с компьютера. Трансформатор будет охлаждаться, как иные элементы, электроды. Для эффективного охлаждения устройства этого недостаточно, но если совершать регулярные перерывы между работой, и в этот момент задействовать кулер, то аппарат не выйдет из строя долгое время.

Подытоживая информацию, становится понятно, что для создания точечной сварки используется 8 шагов:

1. Снятие трансформатора.
2. Удаление вторичной обмотки.
3. Создание новой обмотки.
4. Соединение трансформаторов, если нужно повысить мощность.
5. Электроды.
6. Помещение наконечников на провода.
7. Элементы управления.
8. Охлаждающая система.

Система контроля

Теперь необходимо изготовить органы управления. Самые главные – два из них, это рычаг и выключатель питания.

При разработке следует продумать длину верхнего рычага довольно большой, чтоб создать усилие, достаточное для качественной сварки в месте соприкосновения. Чтобы станок не двигался по столу, его желательно закрепить с помощью струбцины за деревянное основание.

Так же сразу надо приучить себя к тому, что включать напряжение можно только на сомкнутых электродах. Если это делать заранее, то, во-первых они будут искрить, во-вторых, это приведет к выгоранию электродов и возможной поломке аппарата.

Выключатель питания нужно смонтировать в цепь первичной обмотки. Для большего удобства можно воспользоваться ножным выключателем. Во вторичную обмотку нагружать дополнительным сопротивлением в виде выключателя не рекомендуется, да и сила тока там гораздо больше, что будет приводить к выгоранию контактов автомата.

Если Вы планируете проводить достаточно большое количество сварочных работ, то желательно придумать простейшую систему охлаждения. Допустим, установить обдув с помощью промышленного вентилятора, или взять вентилятор охлаждения от блока питания компьютера, его можно и запитать от отдельного трансформатора на 12 В.

А так нужно приноровиться делать определенные перерывы через определенный промежуток времени и можно спокойно работать. Качество сварки при использовании самодельного аппарата практически не отличается от заводских систем.

Электрическая часть

СВЧ печь излучает магнитные волны миллиметровой и сантиметровой длины. Они хорошо прогревают предметы, через которые проходят, но для сварки совершенно не годятся, поскольку электрическую дугу на электроде, получить невозможно. Замена обмотки позволяет подавать на электрод споттера постоянный ток большого значения. В гараж для рихтовки достаточно установить оборудование с бытовой мощностью.

Принцип работы споттера из микроволновки основан на технологии контактной точечной сварки. Трансформатор вырабатывает ток большого значения с напряжением 12В. Импульс действует короткий промежуток времени. Электрод споттера должен только прихватиться к стали кузова, не прожигая тонкий лист. Это тот редкий случай, когда залипание электрода не мешает процессу сварку, а специально создается.

Изменяется ток созданием обмоток. Пошаговый план основных переделок простой.

1. Разобрать микроволновую печь. Извлечь из нее микроволновый блок с катушками.
2. Убрать обмотки. Проще всего спилить провода по обе стороны корпуса и извлечь находящиеся внутри пучки.
3. Намотать первичную обмотку проводом 2,5 мм2 в сечении, 200 – 210 витков.
4. Вторичная обмотка споттера всего 7 витков, провод сечением 55 мм2. Можно использовать одножильный кабель такого диаметра.

Второй контур споттера должен выдавать напряжение 12 В. Ток на выходе на электрод 5000 – 7000 А. Импульс по длительности до 0,5 сек.

Начальник участка по изготовлению сварочного оборудования КЗЭСО Подгорбунский Д. С.: «Проволока наматывается ровно, с прилеганием витков друг к другу. Для закрепления обмотки в рабочем состоянии, продления службы, готовую катушку споттера пропитывают лаком. Оптимальный вариант Лак ФЛ-98. Он изготавливается отечественными производителями в соответствии с ГОСТ 12294-66. Выпускается емкостями для промышленных предприятий по 50 и 70 кг. Для потребителей по 5 л в канистре. Заменить его можно лаками серии МЛ, ГФ и ПФ. Лак нагревается в емкости до 120⁰C, в него аккуратно опускается чистая обезжиренная намотка. Картон, используемый в качестве изоляторов между катушками, стенками корпуса, пропитывается этим же лаком и высушивается.пропитка лаком значительно увеличивает срок службы споттера».

Изготовление рабочего корпуса

Для аппаратов самодельной точечной сварки выбирают самый простой корпус, состоящий из основания, боковых стенок и верхней крышки. Соединяют детали с помощью:

Корпус устройства для точечной сварки

• Уголков.
• Саморезов.

В боковых частях выполняют отверстия, через них выводят силовой кабель. К верхней крышке крепится специальная лента для удобства транспортировки.

В аппарате для точечной сварки не предусмотрена передняя часть. В полученное отверстие укладывают рабочие клещи. Обеспечивает вентиляцию на время сварочного процесса вентилятор от компьютера, его крепят в заднюю часть аппарата. Вентиляционные отверстия не предусмотрены. Для контроля времени сварки можно установить специальное реле. Опытные сварщики ориентируются на цвет точки в месте сварки.

Мини точечная сварка для моделизма и для аккумуляторов

Точечная сварка — это сварка контактным способом. Она стала одной из самых удобных и применяемых даже на бытовом уровне, поскольку аппаратура для проведения работ довольно компактна и проста в использовании. Термомеханический процесс сварки происходит в несколько этапов:

1.  Детали помещаются между электродами устройства.
2. Плотно сжимаются в нужном положении.
3.  Через них пропускается электрический ток.
4.  Детали прогреваются до предела пластичности.

5.  После этого происходит процесс точечной деформации, во время которого детали соединяются между собой.

В промышленности точечная сварка используется для соединения листового металла разной толщины, а бытовые аппараты для точечной сварки отлично подходят для моделизма, мелких ремонтных работ по бытовой технике и сваривания аккумуляторов. Нагревание происходит в импульсном режиме, сам импульс длится не более одной десятой секунды, при этом сварочное ядро образуется в диаметре около 10 мм. Мини сварочный аппарат имеет массу преимуществ перед другими видами сварки, а именно:

• бытовой сварочный аппарат удобен в использовании как дома, так и в мастерской;
• обеспечивает высокую прочность соединения;

• это один самых экономных видов сварки.

Тем не менее, есть у точечной сварки и недостатки — невозможность добиться герметичного шва и высокая стоимость аппарата. Если с первым недостатком мы сделать ничего не сможем, то точечная сварка своими руками из микроволновки позволит получить аппарат практически бесплатно. Также Вы можете купить сварочный аппарат в Харькове