Что такое дюзы в принтере

Краткий экскурс в историю струйного принтера

Француз Феликс Саварт в 1833 году обнаружил интересное явление – капельки жидкости, выходящие через очень узкое отверстие, имеют одинаковый размер и консистенцию. Только спустя 45 лет лауреат Нобелевской премии в области физики лорд Райли смог объяснить это явление, опираясь на законы природы.

Шли годы, но этот эффект так и не находил применения на практике. Лишь в 1951 году сотрудники компании Siemens в лаборатории смогли применить на практике явление, обеспечивающее одинаковую консистенцию капель жидкости в устройстве для измерения напряжения, названном магнитографом. Спустя десятилетие ученые со Стенфорда разработали метод разбивки капель на одинаковые и равноудаленные одна от другой с возможностью подачи электрического заряда на их поток или избранные участки. Капли, имея определенный цвет, попадали на твердую поверхность, формируя изображение, а заряженные частички жидкости возвращались обратно в коллектор. Это назвали непрерывной струйной печатью.

В 70-х годах IBM смогла лицензировать вышеописанную технологию и разработала на ее основе линейку устройств для печати текста на твердых материалах. В то же время профессор Херс из Швеции разработал технологию регулировки различных параметров потока, добившись печати в градациях серого цвета, а не только черным. Также он смог отрегулировать плотность жидкости, наносимой на поверхность.

В конце 70-х годов Canon разработала технологию термической струйной печати. То же самое создала и Hewlett-Packard независимо от первых, и в 1984 году выпустила доступный для широкого круга пользователей струйный принтер.

Устройство струйного принтера

Теперь стоит ознакомиться с тем как печатает струйный принтер. Печатающие головки имеют много мелких отверстий, называемые сопла или дюзы, их количество может исчисляться тысячами. Через них, под воздействием давления, выталкивается краска. Одновременно, по специальным каналам в печатающей головке к дюзам поддаются все цвета чернил, но используются только необходимые для воспроизведения информации, а ненужные отправляются для вторичного употребления. Такой подход дает каналам возможность всегда быть работоспособными, даже если часто применять только один цвет. Печатающая головка может устанавливаться внутри принтера или совмещаться с картриджем. Размещение этого элемента влияет на скорость печати струйного принтера. Если головка установлена в самом устройстве, то уровень скорости значительно повышается. Есть аппараты, скорость которых достигает 60 листов за минуту.

Преимущества и недостатки принтеров с жидкими чернилами

Отрицательные стороны:

1. небольшая скорость работы, по сравнению с лазерными принтерами, не является критичной в случае домашнего использования;
2. частички краски в соплах могут засохнуть, поэтому нужно периодически пользоваться принтером, дабы не пришлось покупать новый картридж;
3. высокая цена на расходные материалы для некоторых моделей принтеров.

Положительные стороны использования струйного принтера:

1. дешевизна устройства;
2. очень дешевые расходные материалы (картриджи и чернила) для некоторых моделей;
3. возможность печатать цветные фотографии высокого качества;
4. картридж можно заправить самостоятельно в домашних условиях;
5. возможность подключения системы беспрерывной подачи чернил.

Причины засоров

Чаще всего печатающая головка не хочет нормально работать:

После длительного простоя

Когда чернила высохнут. В этом случае может оказаться полезным несколько сеансов очистки сопел с помощью утилиты принтера. Если двукратная очистка не помогла, воспользуйтесь функцией «Глубокая очистка», ее можно повторить через сутки. Опять не помогло? Это значит, что проблема гораздо серьезнее, возможно, потребуется промыть.

Из-за смешивания несовместимых красок

Сгоревшие форсунки Чернила на водной основе и пигментные категорически не хотят сотрудничать, скручиваться, оседать, быстро забивать сопла. Хорошо, если вы вовремя заметили проблему и форсунки не успели перегореть. Также краски одного типа от разных производителей могут быть несовместимы. В идеале емкости для чернил должны быть заполнены одними и теми же расходными материалами. Некоторые специалисты советуют даже не печатать оригинальные новые картриджи, если вы собираетесь заправить их позже, а сразу промыть и залить именно ту краску, которая будет использоваться всегда.

В результате печати пустым картриджем

Внимательно следите за состоянием емкостей для чернил, своевременно пополняйте их, так как печать с остаточными чернилами быстро выводит парниковые газы

Сначала засоряются сопла, а потом, если своевременно не обращать внимание на качество печати, сопла сгорают. Здесь мытье не поможет, такую ​​голову не восстановить

Принципы взаимодействия элементов картриджа при печати

Картридж первый вступает в работу при подаче сигнала «на печать». Происходят следующие действия.

Рис. 2 Схема работы картриджа в лазерном принтере

1. Обработка фотобарабана коронатором (PCR) для придания поверхности цилиндра отрицательной полярности.
2. Включение лазерного блока, находящегося в корпусе принтера. Лазер, управляемый программатором, снимает часть заряда с тех точек фотореагентной поверхности цилиндра, где запрограммировано изображение. Этот процесс называется экспонированием. В результате получается комплекс точечных зарядов с разным уровнем полярности. Более сильно отрицательно заряженные точки поверхности будут отталкивать одноименно заряженный тонер. Соответственно, экспонированные части поверхности притянут краску и заданное изображение проявится.
3. Параллельно с работой лазера, включается магнитный вал. Он притягивает тонер из бункера и придает ему отрицательную полярность. Взаимодействие полей магнитного вала и фотобарабана способствует переносу красящего порошка на светочувствительную поверхность. Отключение аппарата в этот момент работы, позволит рассмотреть нанесенный на фотоцилиндр рисунок. Такой метод применяют для диагностики износа поверхности фотобарабана.
4. С фотокондуктора изображение переносится на поданный лист бумаги. Предварительно лист протягивается через валики, придающие ему положительную полярность. Изображение, сформированное отрицательно заряженным тонером на поверхности барабана, попадает на бумагу. Для закрепления текста и рисунков, бумажный лист протягивается через подогретые валы, расплавляющие тонер.
5. Следующим этапом проводится очистка фотоцилиндра от остатков краски. Процедура выполняется чистящим ножом.
6. Далее, коронатор снимает предыдущее экспонированное изображение и подготавливает фотокондуктор к следующему этапу печати.

После восстановления исходных данных, процесс повторяется. Печать одного листа формата А4, может включать несколько последовательно выполняемых процессов переноса текста.

Способ промывки головок Epson

1. Когда промываете, не прикладывайте усилий к дюзам (с обеих сторон); лучше поступить так: не снимая головы, положите ватку с “мускулом” или промывочной жидкостью в отсос так, чтобы края резины его перекрывали; жидкости туда налейте немного, но чтобы ванночка была полной.
2. Запаркуйте голову вручную, сверху наденьте трубки подходящего диаметра на штырьки. С другого конца наденьте шприц (с пластиковым, а не резиновым поршнем) с промывочной жидкостью — ОБЯЗАТЕЛЬНО, набирая шприц, половину его оставьте пустой (там должна быть воздушная подушка).
3. Слегка надавите на шприц (если шприц 10 мл, то жидкости должно быть 5 мл и воздуха 5, а надавить его надо на 0,25 деления — вы обеспечите небольшое давление жидкости); оставьте его на 3-24 часа в таком положении. Контролируйте, как идут чернила — если пошли сразу, то ждать уже нечего.
4. Потом снимайте головку и контролируйте прохождение чернил, немного сдвигая поршень (на такое же деление): в идеально вымытой голове из дюз будут идти струйки чернил длиной в 10-15 сантиметров; а у вас, наверное, будет еле-еле — она отмыться нормально уже не сможет НИКОГДА.

Давить же в дюзы нельзя — сломаете кристалл: он очень тонкий; малейшая трещинка — а вы ее не заметите — потом, через некоторое время, даст течь чернил на заднюю сторону кристалла и ВСЕ!

Внимание!!! Не допускайте попадания жидкости в то место, откуда выходит шлейфик — т.е. на обратную сторону кристалла (и на плату, конечно)

Если все же попала, сушите долго, до полной сухости – там напряжение высокой частоты, и жидкость под его воздействием прямо горит и, как кислота, все моментально разъедает! Некоторые заклеивают это отверствие (аккуратно, силиконом) — правильно, вода туда уже не попадает, а ремонтировать там нечего; головку при промывке тогда можно опускать в ванночку поглубже, не опасаясь, что затечет.

Трубки рекомендую силиконовые, можно от старого Epson’а — они мягкие, и, раздуваясь, демпфируют давление в дюзы (защита от дурака). Шприцы рекомендую устанавливать в самодельную вешалку над принтерами — у меня длинные трубки, и они на стенке в пазах висят.

Потом не забудьте установить нормальные картриджи. И, присосавшись к дюзам, выкачать немного чернил — каждого цвета — без этого печати не будет. Так потом с этими картриджами и устанавливайте ее на место.

Присоска простейшая делается из бэушного Epson’а; у меня самопальная вакуумная камера с несколькими присосками сделана из резинового баллона, вставленного в металлический; и центральный компрессор в него закачивает воздух. В общем, прокачка производится самопальной присоской на шприц.

Можно с прокачкой поступать и проще — с вашего Epson’а снимите крышку (на всякий случай, чтобы не залить памперс, выньте из него трубку — и в сторону). Паркуем головку (только лучше сначала в присоску ватку, и жидкость налить — подсоса воздуха не будет). И просто вращаем шестерню слева, что ближе к нам находится, вверх — т.е. так, чтобы вал подачи бумаги вращался “наоборот” (назад) — насос начнет качать, смотрите на трубку: должно идти много чернил.

Проверка дюз с панели принтера

Модели Epson также оснащены проверкой сопел без подключения компьютера. Чтобы запустить такой тест, следуйте данному алгоритму (пример для модели Epson L210).

1. Загрузите бумагу, затем выключите принтер.
2. Одновременно зажмите кнопки «Лист/Корзина» и включения.
3. После запуска устройства отпустите кнопку включения, после старта проверки отпустите кнопку «Лист/Корзина».
4. Распечатаются изображения, если на нем много припущенных точек, значит нужна чистка дюз.

Помогла наша инструкция – раскажите друзьям

или .Остались вопросы — задайте .

Важные моменты

Ознакомившись с тем, как работает принтер, можно сделать следующие выводы: Несмотря на простоту строения, принтеры, в которых используется струйная печать, способны делать качественную распечатку как картинок, так и текстовых документов.

• Выбирая между термической и пьезоэлектрической технологией печати, нужно опираться на то с какой целью приобретается аппарат. В случае если нужна высококачественная картинка, то лучше выбирать пьезоэлектрическую технологию.
• Для того чтобы краска не засыхала, при длительном простое, нужно распечатывать хотя бы одну разноцветную страницу за неделю.
• Принтер струйный идеально подходит для использования дома при нечастой и не очень интенсивной печати.
• Для использования в офисах лучше установить СНПЧ и проблема с частой заменой картриджа струйного принтера будет устранена.

Как очистить печатающую головку струйного принтера

Чтобы бороться с этой проблемой, практически все принтеры оснащаются механизмом, который очищает печатающую головку в автоматическом режиме. Обычно в качестве «растворителя» засоров, при чистке служат сами чернила. Принтер пытается прогнать чернила сразу через все каналы подачи. Поэтому, по мере распределения красящего вещества, краска проникает в застопоренные каналы, и частично размягчает затвердевшую отработку. После испарения резиновый ракель проходит вдоль печатающей головки и равномерно распределяет чернила. В свою очередь, принтер снова пытается выдавить чернила через все каналы, чтобы окончательно удалить размякшие комки отработки и разблокировать все каналы.

Во многих струйных принтерах Epson используется помпа по откачке воздуха с трубкой и резиновым наконечником, чтобы прочистить особо закупоренные каналы. В связи с тем, что печатающая головка встроена в принтер, такой насос необходимо применять при первом использовании устройства, а также после смены картриджей (или перезаправки). Кроме того, периодически не будет лишним прочистить помпу принтера Epson. Это гарантированно улучшит качество печати.

Чернила, использованные при очистке печатающей головки, необходимо удалить из принтера, чтобы предотвратить протечку. Для этого в принтере предусмотрен специальный контейнер с абсорбером (так называемый памперс принтера). В МФУ НР – это отдельный открытый пластиковый контейнер, расположенный под отделом хранения картриджей. В принтерах Epson памперс имеет вид большого волокнистого коврика, установленного в специальную подставку, под лотком для загрузки бумаги. В более ранних печатающих аппаратах, засохшие чернила скапливаются в этом контейнере и могут повредить печатающую головку, если их не убирать. Стоит отметить, что абсорбер «памперс» есть у Canon и во всех прочих печатающих устройствах струйного типа.

Тип чернил, использующийся в принтере, также влияет на то, как быстро засоряются каналы подачи чернил. Если Вы применяете высококачественные водорастворимые чернила, то шанс того, что они быстро засохнут очень низок. Кроме того, промывать печатающую головку Epson будет значительно проще, чем после использования чернила пигментного типа.

Выбор сопла малого диаметра

При печати моделей с высокой детализацией следует использовать маленькие сопла. Сопла меньшего диаметра позволяют выдавливать материал в меньшем объеме, что помогает достичь качества печати. Высокая детализация означает, что мельчайшие детали модели могут быть эффективно и качественно напечатаны. Поэтому для печати мелких деталей рекомендуется использовать сопло меньшего диаметра.

Небольшой диаметр сопла означает меньшую скорость потока материала через сопло, а это означает, что скорость печати будет значительно ниже. И, если вы не ограничены временем печати, то можно эффективно использовать сопла меньшего диаметра.

Имеет смысл печатать художественные или высокотехнологичные объекты с меньшим соплом, потому что именно там оно действительно становится эффективным. Трехмерная печать простого объекта, такого как квадрат, прямоугольник и т.п. приведет только к увеличению времени печати без заметной разницы в качестве.

Помните, высота слоя не должна превышала 80% диаметра сопла. Таким образом, если диаметр сопла составляет 0,2 мм, максимальная высота слоя должна составлять 1,6 мм. Таким образом, меньшее сопло означает меньшую высоту слоя.

Опорные конструкции по своей природе недоэкструдированы, и за счет целенаправленного использования меньших сопел опорные конструкции будут тоньше, а это значит, что их можно будет легко отделить от напечатанной модели.

Следует избегать использования маленьких сопел в случае печати с использованием таких нитей как металлические, стеклянные, древесные и т.д., поскольку крупные частицы в этих нитях могут легко забить мелкое сопло.

Сопла меньшего диаметра могут использоваться для печати ювелирных изделий, миниатюр, брелоков и других более мелких деталей.

Зачем это всё?

Хотелось на практике проверить взаимодействие разных сортов бумаг с разными типами чернил (пигментными и водорастворимыми), поискать разницу в отпечатках, и если таковая найдется, высказать предположения о причинах.

Для начала кратко напомню о состоянии современной струйной печати и используемых в принтерах Epson чернилах.

Epson Micro Piezo

Печатная голова Epson Micro Piezo

Многие уже в курсе, что мы используем технологию пьезоэлектрической печати. Она базируется на эффекте деформации пьезоэлемента под воздействием электрического импульса, а пьезоэлемент уже выталкивает каплю чернил из дюзы печатной головки.  Управление силой и формой электрического импульса заставляет пьезоэлемент совершать чудеса в виде выталкивания сверхмалых капель чернил объемом всего 1,5 пиколитра, «выстреливаемых» из дюз печатной головки с очень высокой частотой и точностью.

Если строить аналогии, выталкивание капли чернил пьезоэлементом сродни функциональности пипетки – на бумагу чернила попадают без какого-либо нагрева, лишь под давлением. Термоструйная технология множества других производителей, увы, этим похвастать не может: там капля чернил выталкивается под нагревом – чуть ли не вскипая.

Соответственно, возникает пропасть в химических составах чернил, пригодных для печати. К слову о химическом составе чернил:

Печатает всем, печатает на всём

Принтер с пьезоэлектрической головкой может печатать водорастворимыми, пигментными, сублимационными и много еще какими чернилами. Он также способен напечатать чипы жидким кремнием и даже создать цветофильтры для ЖК-панелей. Словом, всеяден. У термоструйной печати выбор гораздо скуднее – не все чернила «безболезненно» переносят процесс предварительного нагрева и выпаривания.

Для понимания масштабов изменений, произошедших с технологиями струйной печати со времен ее изобретения, добавлю еще пару фактов. Первые струйные принтеры Epson Stylus с головкой Micro Piezo, представленные в 1993 году, обладали разрешением печати

360 dpi

(точек на дюйм), при этом минимальный размер чернильной капли составлял 90 пиколитров. Для сравнения:

современная

технология Micro Piezo с каплей 1,5 пл обеспечивает разрешение печати до

5760 dpi

, имеет производительность до 43 тысяч чернильных капель в секунду, позволяя печатать несколько десятков отпечатков в минуту.

Дальше «разгонять» такое громадное разрешение печати почти не имеет смысла, поэтому цель большинства производителей в наши дни — оптимизация расходов на печать и увеличение производительности устройств.

Как прочистить сопло 3D-принтера

• История заказов
• Мои награды
• Библиотека дизайна
• Настройки учетной записи
• Выход

Магазин 3D принтеры 3D принтер Bundles3D KitsBCN3DBuilt Версия для OrderCraftBot 3D PrintersCreality3DDremel DigiLabFlashForge 3D PrintersFully Собранный 3D PrintersIntamsys 3D PrintersKodak 3D PrintersLulzBotMAKEiT 3D PrintersMakerBot 3D PrintersMakerGear 3D PrintersMonoprice 3D PrintersPeopoly Смола 3D PrintersPulse Пользовательские 3D PrintersRaise3DRefurbished MachinesSLA / DLP / LCD Смола 3D PrintersSeeMeCNC 3D PrintersStaff выборка – 3D PrintersUltimakerUniz 3D ОАС смолы Многофункциональные 3D-принтеры ZMorph VX 3D-принтеры Zortrax Нить для 3D-принтера 1.75 мм АБС-нить1,75 мм Гибкая нить 1,75 мм Нейлоновая нить 1,75 мм ПЭТ-нить 1,75 мм Нить PLA 1,75 мм Серия PRO ABS1,75 мм Серия PRO Нейлон1,75 мм Серия PRO PETG1,75 мм Серия PRO PLA1,75 мм Серия PRO Ryno1,75 мм Специальная нить 2,85 мм Нить АБС 2,85 мм Гибкая нить 2,85 мм Нейлоновая нить 2,85 мм ПЭТ-нить 2,85 мм Нить PLA 2,85 мм Серия PRO ABS2,85 мм Серия PRO Нейлон 2,85 мм Серия PRO PETG2,85 мм Серия PRO PLA2,85 мм Серия PRO Ryno2,85 мм Специальная нить Высокопрочный полистирол ( HIPS) Серия PRO Tough PLASupport Filament Аксессуары для 3D-принтеров Клей для 3D-принтераКомплекты корпуса для 3D-принтераПоверхности сборки 3D-принтераDyze Design Аксессуары для 3D-принтеров3D-принтеры HotEndsСистемы многонитевой печатиСопла для 3D-принтеровСканеры Смолы для 3D-принтеров Смолы LiqcreateMakerСмолы для сокаPeopoly SLA смолыPhotoCentric 3D смолыSprintRay смолыUniz Смолы Zortrax Inkspire смолы ЧПУ и 3D-резьба Режущие инструменты премиум-класса Amana ToolРастольные 3D-станки с ЧПУ из карбида вольфрама Цифровой дизайн Программное обеспечение и дополнения Восстановленные 3D-принтеры Предметы оформления Образование и учебная программа

Импульсная струйная печать

   Этот принцип создания потока капель предусматривает возможность непосредственного управления процессом создания капли в определенное время. В отличие от систем непрерывного действия, здесь отсутствует постоянное давление в объеме чернил, а при необходимости создания капли генерируется импульсы давления. Управляемые системы принципиально менее сложны в изготовлении, однако для их работы требуется устройство создания импульсов давления примерно втрое более мощно, чем для систем непрерывного действия. Производительность управляемых систем составляет до 20 тыс. капель в секунду для одного сопла, а диаметр капель – от 20 до 100 микрон, что соответствует объему от 5 до 500 пиколитров. В зависимости от способа создания импульса давления в объеме с чернилами различают пьезоэлектрическую и термическую струйную печать.     Для реализации пьезоэлектрического метода в каждое сопло установлен пьезоэлемент, связанный с чернильным каналом диафрагмой. Под воздействием электрического поля происходит деформация пьезоэлемента, благодаря которому сжимается и разжимается диафрагма, выдавливая каплю чернил через сопло. Подобный метод генерации капли используется в струйных принтерах Epson.    Положительным свойством таких технологий струйной печати является то, что пьезоэффект хорошо управляем электрическим полем, что дает возможность достаточно точно варьировать объемов получаемых капель, а значит и в достаточной степени влияет на размер получаемых пятен на бумаге. Тем не менее, практическое использование модуляции объема капель затруднено тем, что изменяется не только объём, но и скорость движения капли, что при движущейся головке вызывает ошибки позиционирования точки.    С другой стороны, производство печатающих головок для пьезоэлектрической технологии оказывается слишком дорогим в пересчете на одну головку, поэтому в принтерах Epson печатающая головка является частью принтера и по стоимости может составлять до 70% от общей стоимости всего принтера. Выход из строя такой головки требует серьезного сервисного обслуживания.
   Для реализации термоструйного метода каждое из сопел оборудовано одним или несколькими нагревательными элементами, которые при пропускании через них тока за несколько микросекунд нагреваются до температуры около 600С. Возникающие при резком нагревании газовый пузырь выталкивает через выходное отверстие сопла порцию чернил, формирующих каплю. При прекращении действия тока нагревательный элемент остывает, пузырь разрушается, а на его место поступает очередная порция чернил из входного канала.    Процесс создания капель в термических печатающих головках после подачи импульса на резистор почти неуправляем и имеет пороговую зависимость объема испаряемого вещества от приложенной мощности, поэтому здесь динамическое управление объемом капели в отличие от пьзоэлектрической технологии весьма затруднительно.    Тем не менее, термические печатающие головки обладают самым высоким соотношением производительности и стоимости производства единицы продукции, поэтому термоструйная печатающая головка обычно является частью картриджа и при замене картриджа на новый автоматически происходи и смена печатающей головки. Однако, применение термических печатающих головок требует разработки специальных чернил, которые могут достаточно легко испаряться без возгорания и не подвержены разрушению при термическом ударе.

Драйверы Lexmark

    Драйверы принтеров Lexmark после установки готовы к печати с автоматическим режимом распознавания объектов, позволяющим получить хорошее качество изображения без предварительной настройки. Автоматический режим также позволяет добиться оптимального сочетания качества и скорости печати документа. Настройки драйвера на специальную бумагу или выбор цветовых таблиц для более контрастного или естественного тона изображения выполняется очень просто в разделе настроек драйвера «Качество документа» (Document Quality)     Драйверы Lexmark серии Color Fine 2 позволяют автоматически определять тип картриджа, тем самым заметно упрощая процедуру настройки всех систем на другой тип картриджа или смену старого на новый. Характерной особенностью драйверов этой серии является их возможность работать с изображением в стандартах sRGB и ICM.Стандарт sRGB предлагает, что для описания цветного изображения используется аппаратно-независимое цветное пространство, встроенное в OC Microsoft или в средства работы с Internet. Используя стандартизованное RGB-описание цветового пространства UTI-R BT.709, этот стандарт позволяет минимизировать передачу вместе с изображением дополнительной системы информации, связанной с цветовым профилем оборудования, на котором это изображение создавалось. В системной части файла с изображением лишь дается ссылка на стандарт, в котором оно было создано, а положение-получатель активно используется описанием цветового пространства, представленным операционной системой.Стандарт ICM позволяет более точно определить разнообразие устройств генераций и отображение цветных изображений посредством использования цветных профилей оборудования для каждого типа устройств, генерирующих изображение и отображающих устройств. Однако, такой подход подразумевает, что системная информация, связанная с профилем оборудования, на котором создано изображение предается в месте с этим изображением.