Ракетные печи своими руками

Ракетная печи из кирпича своими руками

Чтобы сделать реактивную печь своими руками не нужно иметь особых навыков. Благодаря компактности и простоте строения изготовить ее можно за несколько часов.

Основа конструкции – две вертикальные камеры разного размера, внизу обобщенные между собой общим каналом. Камера меньшего размера называется камерой сгорания. Она используется сначала для розжига, а потом для сгорания дров.

Разжигают печь обычно с помощью легко воспламеняющихся материалов, наподобие деревянной стружки, щепок, бумаги. Также подойдут небольшие сухие веточки. С помощью специальных заслонок в нижнем отсеке топочной камеры, можно регулировать силу тяги.

После того как прогреется вся система, включая дымоход и большую камеру, ракетная печь для дома начнет полноценно выполнять свои функции по обогреву помещения. Определить этот момент можно по тому, как гул, возникший вначале, стихнет.

Помещение нагревается от дымохода, который проходит через всю комнату или по ее периметру. Дым, пройдя по всей протяженности дымохода и отдав тепло в помещение, наружу выходит холодным. То есть все тепло по максимуму сохраняется внутри отапливаемой комнаты.

Что может понадобиться в процессе сооружения печи:

• жаропрочный красный кирпич;
• бочка из металла;
• металлическая дымоходная труба;
• старое металлическое барбекю;
• жаростойкая краска;
• металлическая арматура;
• небольшое количество керамзита, самана и перлита;
• песочно-цементная смесь;
• щётка по металлу;
• строительная лопата и кельма.

Прежде чем приступать к непосредственному сооружению печи ракеты своими руками нужно проделать следующие подготовительные работы:

В полу, вырывают яму глубиной на штык лопаты. Это позволит спрятать горизонтальный дымоход под полом.
В качестве колпака для печного устройства используют металлическую бочку

Вначале проводят обжиг и чистку ёмкости, которую впоследствии покрывают жаростойкой краской.
Важно чтобы краска наносилась после монтажа фланца для соединения основной конструкции с дымоходом.
На следующем этапе сооружается фундамент, для чего выполняются в соответствии с размерами, указанными в чертеже манипуляции в следующем порядке.
Подготавливают опалубку.
В месте установки топки в почву углубляют несколько кирпичей.
На дно кладут арматуру.
По периметру нижней части топки по уровню кладут кирпичи.
Фундамент заливают песочно-цементной смесью.
После полного высыхания строительной смеси можно начинать кладку кирпича. При этом в качестве строительного раствора используется огнеупорная глина.
Первый ярус кладки возводят, вверх оставляя только отверстие для топки.
На 2 ряду начинают формировать нижний канал ракетной печи.
На 3 ряду выполняется перекрытие канала так чтобы получилось 2 отверстия – для топки и канала, располагающегося, вертикально.Перед кладкой вертикального канала в металлическую бочку монтируется фланец для подсоединения дымохода

Также желательно установить тройник для очистки дымоходной трубы

Также желательно установить тройник для очистки дымоходной трубы.

Восходящую часть устройства выкладывают способом «сапожка». При этом её внутреннее сечение, должно быть, 180 мм.
Также понадобится старый водогрей, который надевают на подымающуюся часть, а образовавшиеся пустоты засыпают перлитом.
Основание ракетной печки окружают мешками, наполненными, песком, а основу кожуха замазывают глиной. Свободное пространство заполняют керамзитом.
Присоединяют дымоходную трубу, а на восходящую часть одевают перевёрнутую металлическую бочку.
После пробного запуска печи ракеты бочку красят с помощью жаростойкой краски.
Ну и в завершение выполняют обкладку дымохода.
Трубу дымохода обкладывают мешками, которые предварительно наполняют песком и всё засыпают керамзитом.
Саму конструкцию формируют с помощью огнеупорной глины.

Хочется отметить, что в процессе функционирования ракетной печи требуется много кислорода, поэтому обязательно с улицы проводится воздуховод.

После этого устанавливается внутрь топки старое барбекю, которое закрывается крышкой. Швы качественно заделывают глиной. На этом сооружение кирпичной ракетной печи с металлической бочкой можно считать завершённой.

Правила топки ракеты

Ввиду особенностей конструкции такая печь требует соблюдения особых правил топки. Однако все они достаточно простые:

Прежде всего, в такое устройство закладывают исключительно сухую древесину – в любом виде: ветви, поленья, сучья и т.п.
До начала закладывания древесины печь следует хорошо прогреть. Это делается традиционным способом – жжется бумага, картон, лучинки, береста

При этом важно прислушаться к звуку – он должен явно измениться (или вообще затихнуть), когда конструкция прогреется достаточно сильно, чтобы приступить к закладке поленьев.
Все время прогрева дверца удерживается в закрытом состоянии. Поэтому важно заложить достаточное количество материала, чтобы более уже не заглядывать в печь.
Как и обычно, сила тяги регулируется поддувалом

Однако определить, нужно ли открывать или постепенно закрывать заслонку, следует опять же по звуку. Если система затихает, требуется подать новые порции воздуха. Если же она гудит слишком сильно, заслонку нужно перекрыть.

Принцип работы ракетной печи

Хотя устройство ракетной печи является достаточно простым, но оно удачно использует целых два принципа работы, заимствованных от других видов твердотопливных отопительных приборов:

• принцип дожигания древесных газов, выделяющихся при горении (пиролиз);
• принцип свободного перетекания газов по каналам (без побуждения от естественной тяги дымохода).

Вначале разберем устройство ракетных печей прямого горения, предназначенных только для готовки еды. Здесь топливником служит короткий горизонтальный участок трубы, который затем поворачивает кверху. Конструкция проста до безобразия, что и показано на рисунке:

Топливо закладывается в трубу и поджигается, в результате чего появляется восходящий поток раскаленных газов, стремящийся подняться по вертикальному участку и выйти наружу. Здесь на срезе трубы и устанавливается емкость для пищи или воды. Конечно же, между кастрюлей и трубой предусматривается просвет для выхода продуктов горения. Это достигается за счет различных металлических подставок.

Поскольку обогревать помещения таким агрегатом невозможно, конструкция отопительной ракетной печи была дополнена теплообменным устройством и каналами для отвода дымовых газов. Чтобы сохранить на вертикальном участке трубы высокую температуру, он утепляется любым огнеупорным материалом. Далее, для интенсивного отбора тепла сопло сверху накрывается колпаком, например, обычной металлической бочкой. В нижней части огневой горизонтальной трубы выполняется отдельный канал для подачи вторичного воздуха.

Теперь принцип работы ракетной печи выглядит несколько иначе. Во-первых, в конце горизонтального огневого канала происходит дожигание пиролизных газов благодаря поступлению вторичного воздуха. Во-вторых, продукты горения, имеющие высокую температуру, скапливаются под верхом колпака (бочки), создавая некоторое избыточное давление. По мере передачи теплоты наружу сквозь металлические стенки эти газы остывают и устремляются вниз.

Поскольку снизу остывающие газы подпираются новым горячим потоком, то опуститься тем же путем они не могут, а проходят через пространство между стенками трубы и бочки, благополучно выходя в дымоходный канал. Протекание процессов хорошо отражает схема ракетной печи:

Итак, благодаря пиролизу КПД сжигания древесины повышается, а использование свободного перетока газов создает саморегулирующуюся систему, ограничивающую поступление свежего воздуха в топливник. Воздушная смесь подается по мере остывания продуктов горения под колпаком, освобождающих место для ее новой порции. Избыточное давление раскаленных газов «выталкивает» остывшую часть наружу, поэтому работа печи мало зависит от наличия тяги в дымоходе.

Походная ракетная мини-печь из профильной и круглой трубы

Еще одной идеей поделился автор YouTube канала Make it Metal. Его вариант самодельной печи ракетного типа чем-то напоминает предыдущую версию, но сама конструкция более проста в изготовлении.

Для данного проекта нам потребуются два вида стальной трубы: круглая и квадратная (профильная).

Помимо этого, потребуются и другие материалы:

• листовой металл;
• стальной уголок;
• болты (или шпильки) с гайками.

Первым делом отрезаем кусок профильной трубы нужной длины (размеры в данном случае — на ваше усмотрение). Это будет загрузочная камера для дров.

В профтрубе вырезаем отверстие, чтобы можно было приварить вертикальную часть реактивной печи (круглую трубу).

Далее отрезаем два уголка и вырезаем подходящего размера кусок листового металла. Уголки привариваем к профилю — они будут выступать в качестве направляющих.

Вставляем потом задвижку из металлической пластины. К задвижке привариваем резьбовую шпильку, на которую потом можно будет накрутить ручку.

Колосник автор решил изготовить из стальной пластины. Отрезаем кусок пластины, сгибаем ее на конце под нужным углом, после чего сверлим отверстия.

Далее отрезаем кусок круглой трубы, обрезаем один край под углом, и затем привариваем его к профильной трубе.

К нижней части ракетной печи нужно приварить гайки, в которые вкручиваем мебельные болты (это у нас будут опорные ножки).

На последнем этапе останется только приварить к вертикальной части ракетной печи площадку для посуды, изготовленную из стальной полосы.

Для более детального ознакомления с процессом изготовления самодельной реактивной печи из профильной трубы своими руками советуем посмотреть авторское видео.

Пример расчета размеров печи

Как было сказано выше, расход топлива около 1…2 литра в час. При этом излучаемое тепло – около 11 кВт/час на каждый литр. Таким образом, печь может дать в час 11…22 кВт. Чтобы рассчитать необходимый объем топки с учетом времени горения, принимаем:

• объем помещения (гаража) – 7х4х2,5=70 м.куб., площадь 28 кв.м.;
• считаем, что на каждый квадратный метр помещения типа гаража требуется не менее 500 Вт (базовые 100 Вт, вводим коэффициенты для всех наружных стен, не утепленной крыши и фундамента, большого проема входа, металлической конструкции);
• соответственно, на площадь 28 квадратов требуется 14 кВт энергии в час.

Чуть форсировав минимальной мощности печку (усилив тягу), мы получим требуемую температуру в помещении. Но расход топлива увеличится примерно до 1,5…1,6 л в час. Следовательно, для времени горения не менее 6 часов объем топки должен быть 10 л. Это соответствует 0,001 кубического метра, то есть емкость должна иметь размер, например, 10х10х10 см.

Важно: при больших размерах топки появляется необходимость гасить огонь в печи на отработке до того, как топливо полностью прогорит. Процесс тушения показан в видео. Длина трубы 40 см, соответственно ее диаметр – 10 см

Площадь боковой поверхности цилиндра равна его высоте, умноженной на длину окружности основания (диаметр, умноженный на число π), в нашем случае 40х3,14х10=1256 см.кв. Соответственно, площадь всех отверстий одна десятая от общей – 125,6 см.кв. Учитывая, что площадь одного отверстия при диаметре 10 мм равна πх0,52=3,14х0,25=0,78 кв.см, для такой трубы потребуется 125,6/0,78=160 отверстий

Длина трубы 40 см, соответственно ее диаметр – 10 см. Площадь боковой поверхности цилиндра равна его высоте, умноженной на длину окружности основания (диаметр, умноженный на число π), в нашем случае 40х3,14х10=1256 см.кв. Соответственно, площадь всех отверстий одна десятая от общей – 125,6 см.кв. Учитывая, что площадь одного отверстия при диаметре 10 мм равна πх0,52=3,14х0,25=0,78 кв.см, для такой трубы потребуется 125,6/0,78=160 отверстий.

Обратите внимание! Принятое значение – площадь отверстий 10% от общей площади боковой поверхности трубы – условно! Количество отверстий при изготовлении принимается в том числе из условий прочности изделия и обычно заметно меньше!

Расстояние между рядами будет 3,3 см. Разметить вертикальные ряды чуть сложнее, поскольку необходимо в каждом втором ряду смещать верхнюю (или нижнюю) точку разметки на половину расстояния между отверстиями. Учитывая, что нам необходимо делать отверстия не на краю трубы, добавляем к планируемому числу отверстий 1 и рассчитываем шаг: для 13 отверстий он составит 40/(13 1)=2,85 см, для 14 – 40/(14 1)=2,6 см.

Важно: при сверлении ось сверла должна быть направлена к оси трубы!

Изготовление походно-садовой печи

В данной конструкции, как и в описанной выше, принцип работы заключается в изолировании огня и направлении тепловой энергии в нужное место.

Этап 1. Подготовка всего необходимого

Для приготовления портативной ракетной печи потребуются:

• две жестяные емкости разного диаметра;
• пара уголков;
• стальные хомуты ø10 см;
• труба из нержавеющей стали для дымоотвода;
• мелкофракционный щебень;
• болгарка;
• ножницы по металлу.

  Изготовление походно-садовой печи

  Изготовление походно-садовой печи

  Изготовление походно-садовой печи

  Во втором ведре — нижней части печи ракеты прорезаем отверстие для трубы

  Нарезаем металл на лепестки и загибаем внутрь ведра

  Прямоток

  Прямоток

  Засыпаем в ведро мелкий щебень

  Надеваем второе ведро-крышку на трубу печи ракеты

  Из проволоки сгибаем комфорку для посуды

  Из проволоки сгибаем конфорку для посуды

  Растапливаем печь ракету

Этап 2. Сборка конструкции

Шаг 1. Из меньшего ведра изготавливается крышка для конструкции. Для этого в нем проделывается отверстие под дымоход (крышка при этом не снимается). «Лепестки» при этом лучше загибать внутрь – так труба будет надежнее фиксироваться.

Нижняя половина ведра срезается болгаркой.

Шаг 2. В нижней части другой емкости прорезается отверстие для подключения топливника. Жесть нарезается ножницами на «лепестки» и загибается внутрь.

Шаг 3. Прямоток собирается из трубы и пары уголков. Затем труба вставляется в ведро и соединяется там с «лепестками» с помощью стального хомута. Все, прямоток ракетной печи готов.

Шаг 4. Пространство между прямотоком и стенками ведра засыпается мелкофракционным щебнем. Последний будет выполнять в конструкции сразу две функции – термоизоляции и термоаккумуляции.

Шаг 5. Второе ведро (крышка) надевается на реактивную печь.

Шаг 6. Из стальной проволоки сгибается конфорка для посуды.

Шаг 7. Остается лишь окрасить конструкцию термостойкой краской (желательно серой или черной). Для растапливания будет использоваться выходной патрубок прямотока.

Мини-печь реактивная

Мини-печь реактивная

Мини-печь реактивная

Мини-печь реактивная

Мини-печь реактивная

Мини-печь реактивная

Мини-печь реактивная

Мини-печь реактивная, растопка

Плюсы и минусы подобных отопительных агрегатов

Печь ракетного типа с лежанкой: тепло и уют в вашем доме

Несмотря на всю простоту своего устройства, печь реактивного горения имеет целый ряд преимуществ:

• Очень высокий КПД, который сопоставим с лучшими агрегатами, работающими на твердом топливе.
• Конструкция может разогреваться до 1000 градусов по Цельсию.
• Высокие показатели экономичности. В среднем печь-ракета из баллона расходует в три-четыре раза меньше дров в сравнении с обыкновенной буржуйкой.
• «Всеядность». Можно использовать для работы печи любые виды твердого топлива (шишки, хвою, стружку, а также различные растительные отходы).
• Для обеспечения бесперебойного отопительного процесса возможна дозагрузка топлива при работе устройства.
• Печь-ракета надежна и проста в устройстве.
• Экологичность. Ввиду полного прогорания топлива, дым, исходящий из ракетной конструкции, состоит из углекислого газа и водяного пара.
• Полное сгорание топлива. При работе данного агрегата, температура достигает таких пределов, что происходит возгорание сажи.

Схематическое изображение движения воздушного потока по печной системе

Большое разнообразие конструкций. Наряду со стационарной печью существует переносная или походная. Также ракетная печка может с успехом использоваться для дома или бани.

К недостаткам таких агрегатов относятся:

• При эксплуатации возникает риск того, что в помещение проникнет угарный газ.
• Такие конструкции не подходят для использования в больших домах, поскольку их мощности будет недостаточно для комплексного обогрева.
• При установке теплообменника водяного типа происходит спад тепловой мощности, что в результате нарушает нормальный рабочий режим.
• Непривлекательный внешний вид. Однако многие любители этно-стиля поспорят с данным утверждением, ведь для них такая печная конструкция является просто находкой.

Фундамент для сооружения

Перед тем как построить печку, нужно заложить фундамент для будущего строения. Работа выполняется поэтапно:

• Сначала нужно вырыть котлован. Глубина 45-50 см.
• На дно сыпется песок и тщательно утрамбовывается. Толщина слоя 8-10 см. Сверху кладется слой щебенки.
• Далее следует установить арматурную решетку и залить цементным раствором. В составе смеси щебень, песок и цемент в пропорции 1:2:1. Котлован заполняется на одну треть.
• Затем производится заливка второго слоя. Раствор представлен песком и цементом (3:1). Заполнять следует таким образом, чтобы до верха котлована оставалось 5 см. Сюда же укладывается вторая сетка с размером ячеек 7х8 см.
• Залить третий последний слой цементного раствора и выровнять правилом. Конструкция накрывается пленкой из полиэтилена.

Стынуть бетон будет в течение 30 дней. Чтобы он был прочнее, специалисты рекомендуют его каждый день смачивать. В конце фундамент выстилают полосами рубероида.

Реактивный отопительный агрегат из пропанового баллона

Ракетная печь из газового баллона – это простая в изготовлении дровяная печка, которая экономично расходует топливо, эффективно прогревает помещение.

Для ее сборки используется:

• пустой баллон из-под пропана (корпус агрегата);
• труба стальная диаметром 100 мм (для обустройства дымохода и вертикального канала);
• труба стальная профильная 150х150 мм (изготавливается топливник и загрузочный бункер);
• сталь листовая толщиной 3 мм.

Изготовление печи из газового баллона требует использования сварочного аппарата. Если вы планируете собрать такую печь ракету своими руками, чертежи помогут точно соблюсти оптимальные размеры всех элементов конструкции.

Схема протекания процессов в ракетной печи

На предварительном этапе работ следует подготовить газовый баллон – вывернуть вентиль, наполнить емкость доверху водой, чтобы гарантированно удалить из емкости пары газа, способные взорваться от искры. Затем верхнюю часть отрезают по шву. В нижней части получившегося цилиндра прорезают отверстие под дымоход, а в днище – под камеру сгорания с присоединенным топливником. Вертикальный канал выводится через отверстие в днище, с нижней стороны приваривается конструкция из профильной трубы, согласно чертежу ракеты.

Если монтируется печь ракета из газового баллона своими силами, следует внимательно отнестись к качеству сварных швов и проверить их герметичность – в работающую печь не должен бесконтрольно поступать воздух. Если все в порядке, можно установить дымоход.

Такая печь для дома регулируется по мощности объемом загрузки топлива. Реактивная печка вводится в режим подачей воздуха через топочную камеру, это регулируется крышкой бункера. Далее в агрегат постоянно подается вторичный воздух. Данная печка для отопления в завершении топочного процесса взревывает, поскольку перекрыть подачу вторичного воздуха нельзя, и на внутренних стенках вертикального канала оседает нагар. Крышку кожуха делают съемной, чтобы можно было периодически его удалять.

Котельный агрегат

Котел длительного горения можно получить, если смонтировать водяной контур на дымоходе печки, изготовленной из газового баллона или иных материалов, но по той же схеме, указанной выше. Однако нагрев воды в контуре такого агрегата будет происходить неэффективно, поскольку основная часть тепловой энергии отдается в воздух помещения и емкостям на варочной поверхности.

Эффективный вариант ракетной печи из металлической бочки

При желании создать ракетный котел для водяного отопления с высоким КПД, придется пожертвовать варочной функцией. Печь ракета своими руками по чертежу, представленному ниже, может быть смонтирована в короткие сроки.

Для этого потребуется:

• шамотный кирпич и огнеупорный кладочный состав (для монтажа основания печки с топливником);
• стальная труба диаметром 70 мм (для вертикального канала);
• стальная бочка (для кожуха);
• огнеупорный теплоизолятор;
• листовая сталь толщиной 3 мм и металлическая бочка (или труба) меньшего диаметра, чем кожух (для обустройства водяной рубашки и дымовых каналов для нагрева водяного контура);
• труба стальная диаметром 100 мм для дымохода;
• емкость, трубы и соединительные патрубки для обустройства теплоаккумулятора.

Ракетная печь с водяным контуром характеризуется тем, что теплоизоляция вертикального канала обеспечивает оптимальный режим сжигания пиролизных газов, при этом весь нагретый воздух попадает в «змеевик» с водяной рубашкой и отдает там основную часть тепловой энергии, нагревая теплоноситель.

Ракетная печка с водяным контуром

Теплоаккумулятор продолжит подавать нагретый теплоноситель в отопительный контур даже после остывания самой печи. Емкость с водой снабжают толстым слоем утеплителя.

Этапы строительства кирпичной печи реактивного типа с лежаком

Перед тем как собрать такую систему своими руками, необходимо провести некоторые расчеты и сделать чертёж будущей конструкции.

Объем теплогенератора влияет на количество теплоты, а суммарная площадь поверхностей влияет на теплоотдачу. Зная это, можно рассчитать внутренний диаметр камеры сгорания и площадь поперечного сечения купола.

• • Изготовление ракетной печи необходимо начинать с обустройства фундамента. Его заливают на небольшой глубине. Основание укладывают шамотным кирпичом, формируют контур топки, армируют и заливают раствор.
  • После высыхания цемента, приступают к укладке основания будущей печки. Его поднимают на несколько рядов вверх.
  • Формируют нижний горизонтальный проём. В зависимости от размеров печи, его делают высотой в один или два кирпича.
  • Разделяют топочную зону и зону будущей камеры сгорания. Делают это, проложив по центру ряда часть кирпичей на ребро.

• • Выкладывают камеру сгорания на нужную высоту.
  • На получившуюся камеру устанавливают металлический кожух большего диаметра, внутреннее пространство засыпают перлитом. Торцы кожуха замазывают глиняным раствором.
  • На заизолированную камеру, устанавливают сварной колпак. Фланец для отвода древесных газов разворачивают в сторону будущего лежака.

• • При помощи гофрированной или металлической трубы формируют подвод воздуха в зону топки.
  • Проводят пробный розжиг печи. Конструкция должна работать достаточно тихо, а древесные газы беспрепятственно выходить из фланцевого соединения колпака.
  • Формируют основание лежака. Его можно выложить из любого огнеупорного кирпича.

• Трубу теплообменника соединяют на одном конце с фланцем колпака, а на другом с основанием дымохода.
• Огнеупорным кирпичом формируют контуры печи и лежака.
• Смесью глины и древесных опилок делают полную обмазку всех поверхностей готовой конструкции.

Для увеличения мощности получившейся системы, к основанию трубы, подающий воздух в топку, можно подключить нагнетатель. Им может быть старый пылесос или любой вентилятор, подходящих габаритов. Это создаст избыточное давление в камере сгорания и увеличит температуру поверхности купола.

Говоря о преимуществах ракетной печи, стоит выделить и ряд недостатков таких систем:

1. Можно использовать не во всех типах помещений.
2. Специфический внешний вид конструкции не всем придется по вкусу.
3. Управление печью нельзя автоматизировать. Необходимо постоянно контролировать уровень дров в топочной камере.
4. Высокий риск получить ожог, так как поверхность купола может раскаляться до высоких температур.

Ракетная печь сочетает в себе простоту конструкции и высокую энергоэффективность. Однако, решившись собрать её своими руками, стоит в точности соблюсти все пропорции и размеры.

Пошаговое видео поможет разобраться со всеми этапами возведения такой конструкции.

Что важно знать о реактивных печах:

Реактивная печь может быть, как отопительной, так и варочной.

Если металлическую конструкцию «ракеты» обложить саманной штукатуркой, то продолжительность работы устройства при одной закладке топливного материала составит около шести часов.

Использовать ракетную печь можно как во дворе дома или в доме, так и в полевых условиях, на пикниках, рыбалке и т.д. Конструкция печки переносимая, компактная, удобная для постоянных переездов.

Ракетная печь – плюсы; а их не мало:

1. Простота конструкции (такое устройство при желании можно с легкостью сделать самому, главное иметь под рукой нужные материалы).

2. Применение практически всех видов дров (использовать можно даже дрова самого низкого качества, а так же тонкие ветки, щепки, кору и даже сырые материалы).

3

Не зависит от электричества, а это важно и в целях экономии, и тогда, когда электричество еще не проведено к участку или вообще не имеется в зоне использования устройства

4. Малый расход топлива, высокий КПД.

5. Большая функциональность (может использоваться и для обогрева помещения, и для приготовления еды, причем различной, и для подогрева воды).

6. Полное сгорание топливных продуктов, что исключит вероятность отравления угарным газом при использовании подобных устройств.

7. Возможность закладки дров повторно несколько раз, не прерывая при этом цикл приготовления еды или обогрева.

8. Не нужно дополнительно создавать принудительную тягу в системе дымохода.

9. Легкость монтажа. Собрать реактивную печь смогут даже те, кто не имеет какого-то специального образования или навыков.

Между тем, как бы хорошо не была «ракета», есть у нее и некоторые недостатки, совсем незначительные.

Минус ракетных печей:

Управлять придется устройством исключительно вручную, причем важно будет постоянно следить за процессом сгорания топлива и регулировать его, подбрасывая дрова (но в этом можно найти и плюс..))).
Так как изготавливаются печи из металла, а он, как известно, хорошо накаляется, велика вероятность при несоблюдении, конечно, правил эксплуатации прибора, получить ожоги. Перчатки в помощь!. Вот, пожалуй, и все минусы, которые я нашел

Вот, пожалуй, и все минусы, которые я нашел.

Протапливание ракеты

Печь-ракета, не относится к тем печам, которые полностью самонастраивающимся под качество топлива и внешние условия. В начале горения топлива крышку бункера в малой печи следует открыть полностью. В тот момент, как печь загудит, прикрывают ее до максимального убавления звука. Дальше необходимо постепенно прикрывать доступ воздуха, ориентироваться нужно по звуку из печи.

Если заслонка захлопнется на пару минут – ничего страшного, если ее открыть, печь снова разгорится. В первый раз печка-ракета должна быть затоплена бумагой и нужно постоянно поддавать топливо через обдувало. В последующих использованиях протапливать можно вторичными материалами и древесиной в том числе.

Инструкция по сборке

Всю сборку нужно проводить в соответствии чертежами, чтобы не возникло сложностей и ошибок. Это конструкция может вызвать небольшие трудности во время сборки, так как в отсеке для топки будет находиться отдел для закладывания камня.

1. Дно трубы заваривается заготовкой ли листового металла.
2. На расстоянии 1-2 см от низа выполняется вырезка окошко прямоугольной формы 24×8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где извлекается зола.
3. На расстоянии 15-20 см от верней части поддувала вырезается другое отверстие для закладывания горючего. Его размер составит 20-24 см. Применяются специальные тонкие диски.
4. Сверху топки присутствует камера, в которую укладываются камни. Вырезается круглое отверстие на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: круглое отверстие должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы составит 900.
5. Другая, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний сегмент срезается на ¾ в виде «лопатки», до границы переднего края.
6. К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с дверцей. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.
7. Вырезанная «лопатка» вставляется в отверстие главной трубы. Ее наружный выступ должен быть 2-3 см. Внутри по всему периметру должен остаться промежуток, который полностью заваривается. Для усиления устойчивости конструкции к корпусу привариваются прутки.
8. На основе диаметра главной трубы производится вырезание из листовой стали куска округлой формы. Чтобы зафиксировать колосники, в вырезанном круглом куске стали прорезаются отверстия прямоугольной формы;
9. Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхнего края отверстия поддувала.
10. Основание поддувала прорезается из металла, исходя из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После приварить к низу.
11. Главная труба является стенкой для бака для нагревания воды.
12. В вырезанном дне бака проделывается отсек для дымохода от края на 3-5 см.
13. В отверстие заваривается кусок трубы для дымохода, выступающий на расстояние 10-12 см.
14. Дно бака устанавливается на главную трубу. После приваривается на 10-12 см выше отсека для камней. Дымовая труба должна находиться сбоку от «лопатки».
15. Днище бака полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.
16. Для изготовления двойной крышки бака вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью приваривается, а другая служит для открывания бака и крепится на петли.
17. В итоге должна получиться вот такая печь:

https://youtube.com/watch?v=PPZ_OpmQikQ